比值控制系統(tǒng)實(shí)際是一個(gè)隨動(dòng)系統(tǒng)，從動(dòng)量變頻器頻率隨動(dòng)于主動(dòng)量原水流量，控制結(jié)果為調(diào)節(jié)投藥量。當(dāng)原水流量保持恒定，若從動(dòng)量受到擾動(dòng)時(shí)，從動(dòng)回路的控制作用迅速抑制擾動(dòng)，保持設(shè)定的比值關(guān)系。當(dāng)原水流量變化時(shí)，比值器的輸出作為調(diào)節(jié)器的給定值，使投藥量以新的數(shù)值保持與原水流量的比值關(guān)系。調(diào)節(jié)器選用比例積分（PI）規(guī)律。積分作用用于消除偏差，籍此建立穩(wěn)定的投藥比值。微分作用應(yīng)避免使用，因?yàn)榱髁孔兓枪逃袛_動(dòng)，微分作用存在將放大這種干擾，使控制品質(zhì)變差。影響混凝穩(wěn)定控制的主要擾動(dòng)因素有原水水質(zhì)、溫度、混凝劑濃度等等，當(dāng)這些外部條件相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，使用比值控制能使混凝效果良好，但是，在這些條件變化情況下，為適應(yīng)各種復(fù)雜擾動(dòng)因素的出現(xiàn)，使控制及時(shí)準(zhǔn)確，保證最佳的混凝效果，采用串級(jí)一比值控制。
由于副控回路的作用，系統(tǒng)過(guò)渡過(guò)程比較短，超調(diào)量比較小。當(dāng)原水水質(zhì)、混凝劑濃度等變化引起混凝效果或SCD值變化時(shí)，主控調(diào)節(jié)器及時(shí)改變副控調(diào)節(jié)器的給定值，從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出，以此調(diào)節(jié)加藥量。主控回路是定值控制系統(tǒng)，副控回路是隨動(dòng)控制系統(tǒng)，主控調(diào)節(jié)器可以相應(yīng)地調(diào)整副控調(diào)節(jié)器的給定值，因而保證在系統(tǒng)控制發(fā)生變化的情況下，整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)仍然具有較好的控制品質(zhì)。通過(guò)上位機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)OP45操作面板，可選擇人工控制模式，操作員直接輸入變頻器的運(yùn)行頻率，即可實(shí)現(xiàn)變頻器按給定的頻率既加藥泵電機(jī)以某恒定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行投藥工作。在現(xiàn)場(chǎng)變頻器控制盤上，可進(jìn)行遙控和就地控制模式轉(zhuǎn)換。當(dāng)選擇就地控制模式后，操作員可輸入變頻器的運(yùn)行頻率，讓變頻器按輸入的頻率工作。變頻器控制盤模式應(yīng)轉(zhuǎn)換到遙控時(shí)，方能進(jìn)行自動(dòng)和人工控制。
輸入信號(hào)由于受噪音干擾、工藝控制設(shè)備、檢測(cè)儀表及外部控制回路中繼電器本身質(zhì)量的影響，引起需輸入到PLC的外部開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作和模擬量信號(hào)誤差，可造成控制程序運(yùn)行失誤，或輸出產(chǎn)生偏差。為提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，確保輸入的開(kāi)關(guān)量和模擬量的無(wú)誤，運(yùn)用了PLC的邏輯功能和故障檢測(cè)功能塊對(duì)其進(jìn)行正確性檢查，以判斷輸入的各開(kāi)關(guān)量狀態(tài)是否正常，是否符合動(dòng)作的連鎖邏輯關(guān)系；模擬量的數(shù)值是否在規(guī)定的量程范圍內(nèi)，是否超出設(shè)定的偏差上下限范圍等。輸出信號(hào)輸出信號(hào)的正確性檢查與輸入信號(hào)的正確性檢查相類似，對(duì)開(kāi)關(guān)量輸出的檢查還應(yīng)用信號(hào)狀態(tài)與控制要求之間的關(guān)系來(lái)進(jìn)行。例如對(duì)加藥泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)的檢測(cè)，利用ACOF-3反饋檢測(cè)功能塊，當(dāng)PLC輸出了啟動(dòng)信號(hào)后，若在預(yù)定的報(bào)警時(shí)間內(nèi)變頻器啟動(dòng)運(yùn)行，并且PLC接收到其運(yùn)行觸點(diǎn)閉合的信號(hào)輸入，則為正常，否則，產(chǎn)生報(bào)警輸出。
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