備用的2號風機,在我們的要求下,其風葉角度被改裝為45,但在加裝變頻器的試運行中,由于該風機長期未運行,加之大同地區(qū)正處隆冬季節(jié),導致風機各軸承的轉動阻力和磨損增大;當變頻器頻率調至38Hz時,電機運行電流已達350A,使該風機無法調至正常的50Hz時的730r/min水平。建議礦方對該2號風機進行了認真的檢查,以排除事故隱患。
由于馬口煤礦生產(chǎn)需要,對1號風機加變頻器前后的性能測試,是分兩天分別進行的,因此測試工況不盡相同,但是各項測試數(shù)據(jù)及結果的相對差異是合理的,結論如下所述。
a.風機性能很差,其主扇靜壓效率為4259%,其通風系統(tǒng)效率僅為3715%,而其用電單耗則高達0738kWh/Mm3Pa,遠遠高于部頒標準044kWh/Mm3Pa的要求,能耗較高。其效率低的主要原因是通風機設備陳舊,長時間的運行使各部件磨損大,直接導致了風機效率的降低。還有一個原因是在測試中發(fā)現(xiàn)的:風機主引風峒與主回風巷為90夾角,主引風峒斷面比支引風峒斷面小,導致風阻增大,建議礦方進行了改造,到目前已改造完畢,效率得到了提高。
b.加裝變頻器后,風機起動十分平穩(wěn),起動過程無沖擊電流,起動電流由零逐漸提升至運行電流。該礦每天都要停電,對于這樣頻繁起動的風機來說,在起動過程中對電機的保護和節(jié)約電能方面的效果都是非常明顯的。
c.加裝變頻器后,其負載電流由1995A降低至217A;其功率因數(shù)由775%提高至9817%;其無功損耗由9055kvar降至2411kvar,降低6644kvar.從這里可能看出,加裝變頻器后,風機在運行中的節(jié)能效果是十分明顯的。
d.加裝變頻器后,該風機具備了及時、快捷的調節(jié)風機風量及風壓的能力。礦方可根據(jù)井下生產(chǎn)狀況,合理制定各個時期的用風量,做好每天分時段的用風量調節(jié)工作,從而最大可能地節(jié)約電能,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。