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日鋒變頻器常見故障及處理簡介

1 故障保護及內容
    當變頻器發生異常時,LED數碼管將顯示對應的故障功能代碼及其內容,故障繼電器動作,變頻器停止輸出,發生故障時,電機若在旋轉,將會自由停車,直至停止旋轉。變頻器的故障內容及對策如表所示:  

         故障代碼:SC
瞬時過流故障


         故障原因:
1.  變頻器三相輸出相間或接地短路


         2.  功率模塊同橋壁直通


         3.  模塊損壞


         故障處理:
1.調查原因,實施相應對策后,復位


         2.尋求技術支持


         3.尋求技術支持


         OC:過流


         故障原因:
1.  變頻器輸出側短路


         2.  負載太重,加速時間太短


         3.  轉矩提升設定值太大


         故障處理:
1.  調查原因,實施相應對策后,復位


         2.  延長加速時間


         3.  減小轉矩提升設定值


         OU過壓


         故障原因:
1.     減速時間太短,電機的再生能量太大


         2.     電網電壓太高


         故障處理:
1.  延長減速時間


         2.  將電壓降低到規格范圍內


         OH過熱


         故障原因:
1.  四周環境溫度過高


         2.  變頻器透風不良


         3.  冷卻風扇故障


         4.  溫度檢測電路故障


         故障處理:
1.  變頻器的運行環境應符合規格要求


         2.  改善透風環境


         3.  更換冷卻風扇


         4.  尋求技術支持


         LU欠壓


         故障原因:
1.  輸進電源缺相


         2.  瞬時停電


         3.  輸進電源接線端子松動


         4.  輸進電源變化太大


         故障處理:
1.  檢查輸進電源


         2.  旋緊輸進接線端子螺釘


         OL過載


         故障原因:
1.  加減速時間太短


         2.  轉矩提升0太大


         3.  負載太重


         故障處理:
1.  延長加減速時間


         2.  減小轉矩提升設定值


         3.  更換與負載匹配的變頻器


         EC E2PROM錯誤


         故障原因:
1.  干擾使E2PROM讀寫錯誤


         2.  E2PROM損壞


         故障處理:
1.  按STOP/RESET鍵復位


         2.  尋求技術支持


         
    當變頻器發生上述故障后,若要退出故障狀態,可按STOP/RESET鍵復位清除,若故障消除,變頻器返回參數設定狀態,若故障仍未消除,監視器繼續顯示當前故障功能代碼。


             當變頻器設置為轉速追蹤有效時,在運行過程中,若發生瞬時欠壓故障,變頻器將停止輸出,若電網恢復正常,欠壓故障消除,變頻器自動追蹤電機轉速,平滑再運行,而不需按STOP/RESET鍵復位。


         2 故障分析


             變頻器上電后,由于參數設定及外接控制端子接線錯誤,使得電機未能定期看的結果動作,可參照本節的分析內容實施相應的對策,若顯示為故障功能代碼,參照上節的故障方法排除。


         2.1 參數不能設定


         ● 按▲鍵或▼鍵時,參數顯示不變


         1. 功能代碼F10≠0或1,將其改為F10=0或1


         2. 變頻器已為運行狀態。變頻器在運行狀態時,只能監視運行功能代碼的內容。當參考輸進為數字參考輸進給定時,數字鍵盤電位器有效,僅可改變F01功能代碼參數值。參考輸進給定不為數字參考輸進。此時,不能修改F01功能代碼的參數值。


         ● 按▲鍵或▼鍵時,參數顯示可變,但存儲無效


         變頻器的功能代碼參數處于參數設定狀態。


             無論功能代碼參數能否設定,只要按下功能代碼內容參數▲鍵或▼鍵,必須要按SET鍵確認(即使確認無效)或STOP/RESET鍵恢復。改變后的參數在LED數碼管上顯示時,會以每秒一次的頻率閃爍,以便提示用戶參數已被修改,需進行確認或恢復處理。


         2.2 電機旋轉異常


         ● 按下RUN鍵,電機不旋轉


         1. 功能代碼F10≠0,將其改為F10=0.


         2. 運行由控制端子RUN、F/R控制。設定鍵盤控制有效。


         3. 自由停車端子FRE=ON。使自由停車端子FRE=OFF.


         4. 輸進參考頻率設定為0。增加輸進參考頻率。


         5. 單循環時程序運行時間完成。清除程序運行時間。


         6. 軟啟動接觸器未閉合,F01功能代碼參數顯示為5555。輸進電源異常或軟啟動接觸器壞或控制電路故障。


         ● 控制端子RUN、F/R有效,電機不旋轉


         1. 外部端子控制無效。設置外部端子控制有效,使功能代碼F10=1


         2. 自由停車端子FRE=ON。使自由停車端子FRE=OFF.


         3. 輸進參考頻率設定為0.增加輸進參考頻率。


         4. 單循環時程序運行時間完成。清除程序運行時間。


         5. 軟啟動接觸器未閉合,F01功能代碼參數顯示為5555。輸進電源異常或軟啟動接觸器壞或控制電路故障。


         ● 電機只能單方向旋轉


         反轉禁止功能有效。當反轉禁止功能代碼參數F69設定為1時,變頻器不答應反轉。


         ● 電機旋轉方向相反


         變頻器的輸出端子U,V,W與電機輸進端不一致。任意換接U,V,W的兩根連線即可改變電機的旋轉方向。


         2.3 電機加速時間太長


         ● 過電流限幅動作閾值太小


             當過電流限幅功能設置有效時,變頻器的輸出電流達到其設定的限幅值時,在加速過程中,輸出頻率將保持不變,直到輸出電流小于限幅值后,輸出頻率繼續上升,這樣,電機的加速時間就比設定的時間長。請檢查變頻器的電流限幅值是否設置太低。


         2.4 電機減速時間太長


         ● 回生制動有效時


         1. 制動電阻阻值太大,過電流限幅動作,延長了減速時間。


         2. 設定減速時間太長。請確認減速時間功能代碼參數值。


         
● 失速保護有效時


         1. 過壓失速保護動作,直流母線電壓超過670V時,輸出頻率保持不變,當直流母線電壓低于630V時,輸出頻率繼續下降,這樣就延長了減速時間。


         2. 設定的減速時間太長。請確認減速時間功能代碼參數值。


         2.5 變頻器過熱


         ● 負載太重


         1. 電機的負載太重,使得變頻器長時間超過其額定電流工作。需選擇與電機功率匹配的變頻器。


         2. 電機軸機械卡死,電機堵轉,變頻器的電流限幅功能動作,其電流限幅值小于120%(P型小于105%)


         ● 變頻器環境溫度過高


         當變頻器四周環境溫度過高時,其額定狀態工作時的溫度可能會超過變頻器答應的最高溫度。


         2.6 電磁干擾和射頻干擾


         ● 當變頻器運行時,由于變頻器工作于高頻開關狀態,會對控制設備產生電磁干擾和射頻干擾,可采用以下措施:


         1. 降低變頻器的載波頻率


         2. 在變頻器的輸進側設置噪聲濾波器


         3. 在變頻器的輸出側設置噪聲濾波器


         4. 電纜的外部套上金屬管。變頻器安裝在金屬機箱內。


         5. 變頻器及電機一定要可靠接地。


         6. 主電路連線及控制回路連線分開獨立走線。控制回路采用屏蔽線。


         2.7 漏電斷路器動作


         ● 變頻器運行時,漏電斷路器動作


         變頻器運行時的高頻開關狀態會產生漏電流并引起漏電斷路器動作而切斷電源。請選用漏電檢測值較高的斷路器,降低載波頻率也可減小漏電流。


         2.8 機械振動


         ● 變頻器運行時,機械設備振動


         1. 機械系統的固有頻率與變頻器載波頻率或輸出頻率共振,產生機械噪聲。調整載波頻率,避開共振頻率。


         2. 機械系統的固有頻率與變頻器的輸出頻率共振,會產生機械噪聲。請在電機底板設置防震橡膠或采用其它防震措施。


         ● PID控制振蕩


         PID控制器的調節參數P、Ti、Td設置不匹配。重新設定PID參數。
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