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3PE防腐鋼管的防腐層介紹
3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
3PE防腐一般由3層結構組成:
一層環氧粉末(FBE>100um)
二層膠粘劑(AD)170~250um
三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管反腐層的優勢
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管檢驗流程
首先對防腐鋼管進行檢驗,綜合各種條件對鋼管進行檢驗,使之符合制作保溫鋼管的條件。檢查鋼管有沒有被腐蝕,檢查并除去鋼管上的繡。下一步是把除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內,進行穿管成型。然就經過封頭修補,在里面注入聚氨酯泡沫,要充分填滿空隙,使之充分填充。檢驗防腐鋼管,對制作完成的保溫鋼管進行成品的檢驗。
3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發運。
環氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管,其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
環氧樹脂防腐鋼管是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
環氧樹脂防腐鋼管特性及應用領域:
耐久性好,環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異,采用優良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
環氧樹脂防腐鋼管廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。