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     車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等。

 在鉸孔加工中您是否被以下問題所困擾：

                   ●孔的尺寸擴大，尺寸達不到加工要求           

                   ●孔的中間大，兩頭小，圓柱度達不到要求

                   ●內孔表面粗糙度達不到要求

                   ●鉸刀不耐用

                   ●孔的直線性差  

                   ●大批量加工生產時難以保證孔徑尺寸的*性

SAVANT 浮動鉸刀柄幫您解決以上問題!

精湛工藝 壽命更長
   主軸和被夾持鉸刀中心在設定的浮動范圍內始終與被加工孔中心保持重合，鉸刀全部刀刃全程均勻且無震動，這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上。

精密水準 效率更高

        加工較深孔時，加工較深孔時，在鉸刀不磨損的狀況下連續鉸削，所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的*性。達到了超精密加工的水準，免去了珩磨工序、提高了生產效率，減少了固定資產投入。

柔性  平穩  均勻

      鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩、均勻地完成鉸削任務，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達到0.002MM，粗糙度達到RA0.2UM。

 
鉸孔工藝

       縮減了換刀、對刀等輔助工時。

       減小對機床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產品。

   使用方法

   1.定心套筒完全旋緊時，徑向鎖緊，無浮動間隙。定心套筒盤面刻度每轉過一格，徑向浮動距離增加0.08mm，最大徑向間隙為1mm。

   2.刀柄內部的結構設計可實現鉸刀軸心線在軸向最大1°范圍內自由浮動，自動補償預加工孔中心與機床主軸之前存在的角度偏差。

 鉸孔加工時可能存在大的偏差狀態：

     1 預加工孔與鉸刀不同軸    2 預加工孔中心與鉸刀中心有夾角   1與2的偏差狀態同                                                                                                         時存在

   消除以上偏差的操作方法：

      擰緊調整螺母。然后慢慢往回旋轉。直到完全消除刀具軸心和預加工孔中心的不同軸誤差。

     擰緊調整螺母時，刀具軸心線無角度浮動。調節調整螺母，刀具軸心線可在軸向最大1°范圍內自由浮動，角度浮動的范圍隨徑向浮動范圍的增大而增大。

   尺寸示意圖：

可調式鉸刀刀柄  對準中心鉸刀用浮動刀柄

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