產品詳情
首件三檢制的控制要求
（1）產品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術文件的規定是否協調統一。
（2）貼裝元器件的參數、位置、極性、角度等是否滿足技術文件的要求。
（3）原材料質量是否合格（焊極顏色、元器件外觀、正負極等）。
（4）操作工人是否嚴格按照設計圖紙、技術標準、工藝文件進行操作。
（5）產品焊接或固化質量是否符合有關技術文件的要求。
標識與記錄
經“三檢”合格的首件，由檢驗人員在產品上掛首件標識并保存，直至整批加工完成后一并轉入下道工序。標識和保存的目的在于能夠在整批出現質量問題時可追溯是否執行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發生錯漏檢。
參與首件“三檢”的所有人員均應在“首件檢驗單”上簽名，簽名應工整、完整以保留產品質量的可追溯性。
（1）產品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術文件的規定是否協調統一。
（2）貼裝元器件的參數、位置、極性、角度等是否滿足技術文件的要求。
（3）原材料質量是否合格（焊極顏色、元器件外觀、正負極等）。
（4）操作工人是否嚴格按照設計圖紙、技術標準、工藝文件進行操作。
（5）產品焊接或固化質量是否符合有關技術文件的要求。
標識與記錄
經“三檢”合格的首件，由檢驗人員在產品上掛首件標識并保存，直至整批加工完成后一并轉入下道工序。標識和保存的目的在于能夠在整批出現質量問題時可追溯是否執行了首件“三檢”和首件“三檢”是否發生錯漏檢。
參與首件“三檢”的所有人員均應在“首件檢驗單”上簽名，簽名應工整、完整以保留產品質量的可追溯性。
在PCBA加工中，實行首件三檢制不僅能夠保證加工的質量，也能提高生產效率，減少返工。做品質沒有捷徑，英特麗電子用最笨的方法做品質。
江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”，力爭成為行業內“智慧工廠”的標桿企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時，我們將積極進行產學研的合作，挖掘招募研發人才，積極整合研發公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。
