GRC內隔墻(以下簡稱隔墻)是用GRC內隔墻板(以下簡稱隔板)拼裝起來的輕型墻體。隔板是多孔板,專業廠家預制,是由早強低堿硫鉛酸鹽水泥為膠結材料,膨脹珍珠巖為輕骨料,耐堿玻璃纖維為增強材料,并加入適量粉煤灰、外加劑等復合而成的板材。該板材具有重量輕、強度高、韌性大、板面密實、光滑、不吸水及不須基層粉底等優點,該板可據、可刨、可鉆,方便安裝,同時隨著國家提倡建筑節約,逐漸強制取消使用一些實心墻體材料的革新,隔板市場用量逐漸增大。但是,隔墻在安裝及使用過程中,常出開裂問題,有的隔墻在安裝后1~3個月內驗收前就產生開裂,造成處理及驗收困難,有的在交付使用過程中產生開裂,造成房主投訴。開裂位置主要在隔板相互連接處,隔板與混凝土板(柱、墻、梁)、磚墻、門窗樘相接處。開裂后不但處理困難,而且被投訴索賠,對房地產開發商、施工單位及監理的信譽造成很壞影響。糾其開裂的原因,有設計結構問題,有板材質量問題,有安裝時間不適宜的問題,有安裝質量的問題,有安裝后成品保護不及時的問題等。作為一名現場監理工程師,隨隔板逐漸使用量增大,防治隔墻不開裂或少開裂工作就顯得很重要,下文就我本人的經驗,綜合以下幾個控制要點,與同行借簽,不當之處請指正。
要點1:隔板均安裝在梁上或板上兩個位置,安裝在板上的開裂問題比安裝在梁上的開裂問題要多,現實中,安裝在板上的較多。原因是,梁的剛度比板剛度大,由于板的繞度大,隔板在安裝及使用過程中,施工沖擊荷載或交付使用活載的影響,板由于振動產生繞度,致使隔墻開裂。解決辦法是增加板的剛度,監理工程師在圖紙會審時,可向設計提出在隔墻位置板底增加2φ12鋼筋,加強板的剛度,可從設計上有效防冶隔墻開裂。
要點2:對隔板生產單位進行實地考查,選擇信譽好的,生產質量可靠的單位的板材。監理工程師可組織業主方代表、施工方代表到隔板生產廠家突襲考查。考查其生產能力,生產材料的組織,比如是否在采用低堿硫鉛酸鹽水泥,膨脹珍珠巖,玻璃纖維網布。通過考查,從源頭上杜絕不合格材料進場。
要點3:嚴格檢查驗收進場隔板,防止使用不合格隔板。主要有以下幾個重點:
(1)進場板材要有檢驗報告,監理工程師可要求施工單位報驗,如提供不出來,不允許進場使用。
(2)檢查板材的干燥程度,隔板從生產到安裝所需間隔時間應在28天以上。可檢查生產日期,也可敲打聽音判別,干透的板,聲音清翠,沒有干透的板,聲音沉悶。板材沒有干透,不允許安裝,否則造成嚴重收縮開裂。
(3)控制板的重量不低于標準要求。有的人認為,既然是輕質隔板,應該重量越輕越好,實際不然,板重量輕,板的強度就低,板的抗沖擊性能及抗彎破壞荷載也低,重量輕通常是膨脹珍珠巖摻合量過多,造成干燥收縮值過大,收縮緩慢,致使隔板之間收縮開裂。現場監理工程師應控制隔板重量,簡單方法是對進場板材進行秤量,對A型隔板每平方米重量不低于23公斤,B型隔板不低于43.2公斤,C型隔板不低于86.4公斤。
要點4:控制進場安裝最佳時間為,主體結構驗收合格,室內抹灰和地坪施工前進行。實際當中,隔墻常在室內抹灰基本完成后才進行安裝,這造成隔墻與砼墻、頂板及磚墻之間的接縫開裂。原因是,后安裝造成連接縫處理不密實,并伴隨收縮原因致使開裂。如果在室內抹灰和地坪施工前安裝,接頭處除建筑膠泥粘結外,通過抹灰,還可把隔墻板嵌固在抹灰層及地坪找平層里,增加穩固性,達到減少開裂問題。
要點5:合理設置變形縫,可防治收縮開裂。設置變形縫是防止隔板干燥度不夠出現的收縮變形縫,同時可抵減結構的收縮變形。變形縫寬度控制在8~10mm,變形縫一般在墻體安裝1個月后,用建筑膠泥填塞密實,待10天干燥后,用玻纖網格布接縫,表面用膠泥刮平。依據隔板的規格尺寸寬度為600mm,可按如下方法設置變形縫。
(1)當隔墻長度小于3m,一端為自由端時,不設置變形縫。當隔墻長度大于3m,小于6m時,中部設一道縫。
(2)當隔墻長度大于6m時,每隔3m設一道縫。
(3)當隔墻兩端都有剛性支撐,且隔墻長度大于2.4m時,中部設一道縫。
要點6:控制接縫質量,防治接縫建筑膠泥出現干縮裂縫。主要有如下幾個重點:
(1)用1;3水泥砂漿中摻入水量30%的建筑膠做成膠泥進行接縫,并用玻纖網格布接縫。
(2)對于隔板與隔板之間的接縫,在安裝時,先澆水濕潤,然后在板側口處,用膠泥鋪滿,榫頭對正企口,兩板揉擠密實,以擠出膠泥為限,并刮平膠泥,待10天干燥后,用玻纖網格布接縫,表面用膠泥刮平。
(3)對于隔板頂端與下腳的接縫,根據排版圖,在隔板拼縫處的上端,預先將槽型鋼卡射釘固定在頂板或梁底上,在板頂部(或兩側邊企口)鋪滿膠泥,按排版圖從一頭開始,若隔墻上有門窗洞口時,應以門窗兩側開始,板下端對準墨線,用撬棍在底部撬動,將板上端頂緊,并將擠出的膠泥刮平,用靠尺檢查,使板呈垂直狀態,用兩組木契將板底塞牢,板底端縫內用C20細石混凝土填塞密實。7天后撤出木契,并用同標號細石混凝土將木契留下孔洞塞嚴。這項安裝工作的關鍵是槽形鋼卡要有足夠的剛度,并固定穩,建議采用2~3mm的熱扎鋼板冷扎而成;板底下部兩組木契一定要把板向上頂穩固,不得動搖,板底下部C20細石砼一定要填塞嚴實,7天后才能撤出木契。板底下部C20細石砼塞填完畢7天內,安裝層及上層不得產生沖擊荷載,并不得擾動隔板。
(4)安裝在洞口邊及梁邊的隔板,應避免梁、洞口面與隔墻面在一個平面內,如在一個面上接縫易產生開裂。解決辦法為,隔墻外口應向梁邊、洞口邊外退20mm以上,這使隔板卡在抹灰屋里,增加板的穩固,減少開裂問題。
要點7:防治門頭板接縫開裂要點:
(1).隔板只能豎著安裝(板孔垂直樓面為豎,平行樓面為橫),不可橫著安裝,施工現場經常出現橫著安裝的情況,并且多用在門頭板位置,幾個工程表明,橫安裝后,開裂問題較多,應豎安裝。
(2)在門頭位置增加鋼筋砼預制小梁,梁高100mm左右,梁寬依據板厚適當減少20mm,梁底布置2φ10、φ6﹫200鋼筋網片,在門邊板兩邊門洞高度位置缺割120mm深槽,在槽內鋪滿膠泥,然后把預制小梁搭入槽內。
(3)為增加門兩邊板的剛度,在靠門邊板孔內灌入C20細石砼。
要點8:隔板安裝同水電安裝做好配合,可防治并減少開裂。理論上,水電埋管敷設與隔墻板安裝同步進行。在鋪設膠泥安裝前,就應依據水電預埋需要,事前開槽、切割、打洞,這將根除水電安裝造成的接縫開裂。但是,由于施工單位分包及管理跟不上等原因,實際都達不到此要求,往往是隔墻安裝后才進行水電安裝。針對此種情況,監理工程師應監督施工單位采取如下措施控制。
(1)水電在隔墻板上開槽、打洞,須在隔板安裝10天后進行,不準敲打,要彈線定位后用切割機切割。
(2)水電開槽安裝完畢后,再進行玻纖網格布接縫,建筑膠泥粘接工作。
要點9:安裝完后做好成品保護工作,可有效防治隔墻開裂,主要有如下幾個重點。
(1)隔墻安裝完畢后,應禁止碰撞和敲打隔墻,可防治直接振動開裂。
(2)不允許在樓板上產生沖擊荷載,這可防治間接振動開裂。