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伸縮縫及其埋件施工

1施工前向監(jiān)理工程師遞交伸縮縫止水片產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。

2施工用伸縮縫止水材料的技術(shù)指標(biāo)符合施工規(guī)定。

3金屬止水銅片拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率符合規(guī)定要求。

4瀝青須滿(mǎn)足材質(zhì)要求。

5止水銅片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬接或搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，咬接或搭接采取雙面焊。同類(lèi)材料的銜接接頭，彩與母材相同的焊接材料。

現(xiàn)澆砼施工：

1、澆筑順序

（1）同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；

（2）上下層之間的澆筑間歇時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定；

（3）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，按施工縫處理。

（4）先澆墊層、底板，后澆箱涵，最后澆排架、工作橋；

2、 混凝土鋪料方法

不同部位的混凝土澆筑，其鋪料方法也不盡相同。

（1）墊層、底板：因其厚度較小，一次性由一端往另一端鋪料。

（2）閘室、箱涵、排架和啟閉臺(tái)：澆筑塊高度1.0～2.0m，采用平鋪法鋪料，分層澆筑，鋪料厚度750px。

3、混凝土運(yùn)輸

本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制膠輪翻斗車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)。

4、分層、分塊

閘室、箱涵、排架和啟閉臺(tái)混凝土自下而上分塊分節(jié)澆筑，分塊高度1.0m；墊層砼、底板砼、按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)縫分塊作一層澆筑。

5、平倉(cāng)

主要采用人工平倉(cāng)。混凝土隨澆隨平倉(cāng)。有粗骨料堆疊時(shí)，將其均勻地分布于砂漿較多處，無(wú)用砂漿覆蓋和內(nèi)部蜂窩現(xiàn)象。

止水和預(yù)埋件周?chē)萌斯に土咸顫M(mǎn)，無(wú)直接下料情況，避免了止水片側(cè)壓卷曲，預(yù)埋件位移或損壞和底部混凝土架空情況的發(fā)生。

6、振搗

（1）插入式振動(dòng)器作業(yè)：主要用于底板、墻、柱、梁等部位振搗方法如下：

“快插慢拔”：快插以防止先將表面混凝土振實(shí)而與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔則是為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振搗時(shí)將振動(dòng)棒略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。

振搗上一層時(shí)，插入下層混凝土125px左右，以消除了兩層之間的接縫。振搗次序排列成梅花形，振動(dòng)器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以避免了漏振。振動(dòng)器沒(méi)有緊靠模板操作，且避免了碰撞鋼筋、預(yù)埋件、止水銅片等。

（2）平板式振動(dòng)器作業(yè)

主要用于工作橋表面、底板表面等表面平整部位的振搗，其振搗方法如下：

平板式振動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)時(shí)間以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接待3-125px，以防漏振。

（3）混凝土澆筑及靜置過(guò)程中，采取措施防止產(chǎn)生裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。