產品詳情
振動平臺上用的0.75kw振動電機
振動電機產品介紹:
TZD系列振動源三相異步電動機（簡稱振動電機）是各類振動機械的通用激振源。廣泛應用于電力、建材、糧食、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造、鐵道、水泥、港口等行業的振動給料機，振動輸送機、振動烘干機、振動選礦機、振動落砂機、振動節分機及料倉的振動防堵塞機構等。TZD振動電機工作原理:
振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動源三相異步電動機 振動電機 TZD震動電機 0.4千瓦銅芯電機
TZD系列振動電機主要特點:
1.激振動力與功率配合得當,振動力大,機體重量輕,體積小,機械噪音低。
2.因為振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩定的振幅。
3.振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動電機的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。
4.受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發生大的變化,但振動電機中,這種變化就非常小。
5.多機組合,可實現自同步能完成不同工藝要求。
6.可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
7.只須調整偏心塊的夾角,就可無級調整激振力和振幅。
8.維護保養簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調整,重量調整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。
9.規格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。
振動電機技術參數和安裝尺寸：
振動電機的偏心塊調節主要包括以下幾種方法:
1.內部平衡調整:這是確保振動電機穩定運行的重要步驟。通過輕輕調整偏心塊的位置確保其重量對等，從而達到平衡狀態。
2.質量增減調整:如果電機仍然存在震動或噪音問題，可以通過在偏心塊上增加或減少質量來解決。常用的物品包括小塊磁鐵或金屬片,
3.角度微調:通過微調偏心塊的角度，可以進一步減小電機的震動幅度。使用專門的工具或夾具來輔助完成偏心塊的固定，并旋轉到合適的角度。
4.軟件調整:對于某些高端振動電機，可以通過連接計算機或控制器使用專門的軟件來調整偏心塊的參數，如半徑、角度和頻率等，以達到理想的振動效果。調節步驟通常包括拆卸防護罩、調整偏心塊的角度和位置，確保兩個偏心塊的角度一致，然后固定偏心塊并重新安裝防護量。
偏心塊的特征與調整時的注意事項包括其可調性、穩定性和精度。偏心塊的制造和安裝精度對設備的振動效果和壽命有重要影響。調整時需小心操作，避免損壞電機其他部件，并確保兩臺電機的四個端面調整一致。
振動電機參數表：
|
型 號
|
激振力 |
功 率
(kw)
|
電流（A)
|
振頻(r/min)
|
安 裝 尺 寸
|
重 量
（Kg)
|
|||||||
|
E
|
F
|
I
|
L
|
M
|
N
|
n
|
φd
|
||||||
|
YZS-1.5-2
|
1.5
|
0.12
|
0.36
|
3000
|
130
|
80
|
200
|
240
|
164
|
118
|
4
|
12
|
13
|
|
YZS-2.5-2
|
2.5
|
0.22
|
0.66
|
130
|
80
|
200
|
240
|
164
|
118
|
4
|
12
|
14
|
|
|
YZS-3-2
|
3
|
0.25
|
0.75
|
150
|
90
|
220
|
250
|
185
|
124
|
4
|
14
|
20
|
|
|
YZS-5-2
|
5
|
0.37
|
1.11
|
150
|
90
|
220
|
270
|
185
|
124
|
4
|
14
|
21
|
|
|
YZS-10-2
|
10
|
0.75
|
2.25
|
180
|
110
|
238
|
335
|
225
|
155
|
4
|
18
|
31
|
|
|
YZS-15-2
|
15
|
1.1
|
3.3
|
220
|
140
|
265
|
370
|
272
|
190
|
4
|
22
|
47
|
|
|
YZS-20-2
|
20
|
1.5
|
4.5
|
260
|
150
|
320
|
452
|
344
|
234
|
4
|
26
|
68
|
|
|
YZS-30-2
|
30
|
2.2
|
6.6
|
310
|
170
|
365
|
505
|
400
|
270
|
4
|
33
|
107
|
|
|
YZS-50-2
|
50
|
3.7
|
11.1
|
350
|
220
|
425
|
600
|
450
|
313
|
4
|
39
|
210
|
|
|
YZS-1.0-4
|
1
|
0.09
|
0.27
|
1500
|
130
|
80
|
200
|
245
|
164
|
118
|
4
|
12
|
13
|
|
YZS-1.5-4
|
1.5
|
0.12
|
0.36
|
130
|
80
|
200
|
240
|
164
|
118
|
4
|
12
|
16
|
|
|
YZS-3-4
|
3
|
0.18
|
0.54
|
150
|
90
|
220
|
260
|
185
|
124
|
4
|
14
|
22
|
|
|
YZS-5-4
|
5
|
0.25
|
0.75
|
180
|
110
|
238
|
335
|
225
|
155
|
4
|
18
|
32
|
|
|
YZS-10-4
|
10
|
0.55
|
1.65
|
220
|
140
|
265
|
370
|
272
|
190
|
4
|
22
|
49
|
|
|
YZS-15-4
|
15
|
0.75
|
2.25
|
260
|
150
|
320
|
452
|
344
|
234
|
4
|
26
|
76
|
|
|
YZS-20-4
|
20
|
1.1
|
3.3
|
260
|
150
|
320
|
452
|
344
|
234
|
4
|
26
|
82
|
|
|
YZS-30-4
|
30
|
1.5
|
4.5
|
310
|
170
|
365
|
505
|
400
|
270
|
4
|
33
|
117
|
|
|
YZS-50-4
|
50
|
2.2
|
6.6
|
350
|
220
|
425
|
600
|
450
|
313
|
4
|
33
|
219
|
|
|
YZS-75-4
|
75
|
3.7
|
11.1
|
380
|
250
|
500
|
670
|
480
|
350
|
4
|
39
|
360
|
|
|
YZS-1.5-6
|
1.5
|
0.12
|
0.36
|
1000
|
150
|
90
|
220
|
270
|
185
|
124
|
4
|
14
|
22
|
|
YZS-3-6
|
3
|
0.25
|
0.75
|
180
|
110
|
238
|
335
|
225
|
155
|
4
|
18
|
35
|
|
|
YZS-5-6
|
5
|
0.37
|
1.11
|
220
|
140
|
265
|
370
|
272
|
190
|
4
|
22
|
50
|
|
|
YZS-10-6
|
10
|
0.75
|
2.25
|
260
|
150
|
320
|
452
|
344
|
234
|
4
|
26
|
82
|
|
|
YZS-15-6
|
15
|
1.1
|
3.3
|
310
|
170
|
365
|
505
|
400
|
270
|
4
|
33
|
125
|
|
|
YZS-20-6
|
20
|
1.5
|
4.5
|
310
|
170
|
365
|
505
|
400
|
270
|
4
|
33
|
130
|
|
|
YZS-30-6
|
30
|
2.2
|
6.6
|
350
|
220
|
425
|
600
|
450
|
313
|
4
|
39
|
190
|
|
|
YZS-40-6
|
40
|
3
|
9
|
350
|
220
|
425
|
600
|
450
|
313
|
4
|
39
|
190
|
|
|
YZS-50-6
|
50
|
3.7
|
11.1
|
380
|
250
|
465
|
670
|
480
|
350
|
4
|
45
|
300
|
|
|
YZS-75-6
|
75
|
5.5
|
16.5
|
440
|
250
|
500
|
730
|
480
|
350
|
4
|
45
|
400
|
|
| YZS-100-6 |
100
|
7.5
|
22.5
|
440
|
280
|
550
|
750
|
570
|
450
|
4
|
45
|
420
|
|
| YZS-125-6 |
125
|
8.5
|
25.5
|
440
|
280
|
550
|
750
|
570
|
450
|
4
|
45
|
468
|
|
