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日本安田亞司達YASDA高速加工中心、鉆攻機、雕銑機之間有什么區別？到底應該買什么樣的設備？用戶當然要選合適的設備，下面我們來說說它們三者之間的區別。
1. 加工中心
數控加工中心在港臺、廣東一帶常稱之為電腦鑼，主軸轉速在0~15000RPM左右，用于完成較大銑削量的工件的加工設備。零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
加工中心又有硬軌跟線軌之分：日本安田亞司達YASDA超精密模具CNC加工中心YMC650光學透鏡模具模芯加工設備
硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎上加工出導軌，即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。從高速加工中心不時創新的過程中能夠看出，充沛應用當今技術范疇里的zui新成就，特別是應用驅動技術和控制技術的zui新成果，是不時提高加工中心高速性能、動態特性和加工精度的關鍵。     
近十年來，驅動技術和控制系統的長足進步，推進了加工中心構造的不時創新和性能的不斷提高。電主軸、直線電機、轉矩電機和快速數控系統的應用對提高加工中心的高速、高動態和高加工精度起了決定性的作用。
日本安田亞司達YASDA高速加工中心模具加工用的高速加工中心多數還是采用伺服電機和滾珠絲杠來驅動直線坐標軸，但局部加工中心已采用直線電機，由于這種直線驅動免去了將回轉運動轉換為直線運動的傳動元件，從而可顯著提高軸的動態性能、挪動速度和加工精度。大型加工中心 日本安田亞司達YASDA超精密模具CNC加工中心YMC650光學透鏡模具模芯加工設備
采用直線電機驅動的機床可顯著提高生產率。例如在加工電火花加工用的電極時，加工時間要比采用傳統高速銑床減少50%。    
線軌通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導軌"。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內有內循環的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。
硬軌的負載大，強度高，適合重切削，比如用大刀具加工大型模具，機械設備。 線軌的速度快，精度高，適合高速機用，可以高速切削。比如加工小型精密模具。
加工中心廣泛用于模具行業的模仁加工，加工中心主要是以重切削為主，扭力更大，主軸是BT40的，BT50的 速度位移較緩慢。
2. 鉆攻機
日本安田亞司達YASDA高速加工中心，鉆攻機床的移動速度和進給速度比加工中心要快，主軸轉速達24000RPM左右，數控系統的處理與響應速度要顯著優于加工中心，因此可以采用小徑銑刀，高轉速、小周期進給量的切削工藝，使得生產效率和加工精度大大提高，同時由于銑削力低，工件熱變形減少，銑削深度較小，而進給較快，因此，加工的表面粗糙度很小。
鉆攻中心主要是以輕切削為主，集鉆孔，攻牙，銑削為一體。扭力相對加工中心較小，但是轉速高，位移速度快，主軸基本都是在BT30；主要是加工有色金屬，例如：鋁合金壓鑄件，鋁件，銅電極等。
3.雕銑機日本安田亞司達YASDA超精密模具CNC加工中心YMC650光學透鏡模具模芯加工設備
日本安田亞司達YASDA高速加工中心雕銑機顧名思義，就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。