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選好材料進行澆筑,深受絞龍成品。這種方法制作成本好,且只適合于大批量
的制作,因此,這種方法應用不是很普遍。
二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸,用鋼板下料,深受一個圓環,然后在圓環上
切割出一道縫,用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊,啟動液壓缸,使圓環
的兩邊上下分離。拉到確定程度,用尺寸測量連續螺旋葉片的螺距,測量的
螺距要大于實際的螺距,因為,液壓缸松開之后,鋼板會有確定的收縮。深
受正確的螺距后,就得出所需的連續螺旋葉片。這種方法使用較廣泛,無需
模具,加工速度較快,如今還廣泛的使用著。缺點在于,拉出的螺旋形狀不
太規則,螺旋尺寸誤差較大。
三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制,屬于改進型的壓制法,做絞龍之前,
需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個,形狀和尺寸一樣,
分別安置于壓力機的上下部,然后將下好料的圓環放置于模具上,啟動
壓力機,使上下模具壓在一起,鋼板隨之變形,形成螺旋狀。
將螺旋葉片和內管安裝到一起,一般而言,等厚螺旋葉片的長度通常都會大于2米
,但是有的時候在安裝的時候,就會發現內管穿入螺旋葉片內孔,進入長度達到
1米的時候就很難往前進。