YGW-2000微機控制全自動鋼軌靜彎試驗機

一、產品簡介：

用于鐵路焊接用閃光焊接鋼軌、鋁熱焊接鋼軌、氣壓焊接鋼軌等進行靜彎試驗，測試鋼軌焊接接頭最大承載力、破壞試驗力、撓度變形等力學性能。及高速鐵路用鋼軌、輕型鋼軌、重型鋼軌、特重型鋼軌、特種鋼軌等焊接接頭最大承載力、破壞試驗力、撓度變形等力學性能測試及研究，以及50kg/m鋼軌靜彎試驗，60kg/m鋼軌靜彎試驗。

本機采用四立柱框架結構，結構更穩定，精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整，具有載荷自動保持、應力、應變控制、循環控制及自編程控制等多種控制方式。能滿足鋼軌試驗行業或國家標準，是材料生產廠家、鐵路部門及相關單位試驗室的必備試驗設備。

依據標準：

本試驗機根據TB/T1632.1-2014鋼軌焊接第1部分:通用技術條件TB/T1632.2-2014 鋼軌焊接 第2部分：閃光焊接;

TB/T1632.3-2014 鋼軌焊接 第3部分：鋁熱焊接;

TB/T1632.4-2014 鋼軌焊接 第4部分：氣壓焊接;

二、主要技術指標：

三、主要功能及特點：

1. 自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；

2. 自由換檔：根據試驗力的大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；

3. 自動顯示：在整個試驗過程中，實時顯示試驗力、峰值；

4. 自動控制：試驗參數輸入完畢,可自動完成試驗過程；

5. 全數字閉環、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test測控軟件；

6. 試驗過程的自動控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示。

7. 載荷自動保持、設定、應力、應變控制、循環控制及自編程控制等多種控制方式。

8. 控制模式智能設置，控制方式之間無沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩。

9. 過程再現和數據再分析、曲線放大、比較、遍歷；曲線可自由放大和縮小；滿度自調。

10. 操控軟件，采用模塊化、開放式編程、個性化設計，可自行調整。

11. 標準模塊；權限管理模塊、試驗模塊、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。

12. 靈活的Excel或Word報告格式，可選擇、指定、排序、單獨、合并、多類型輸出。

13. 網絡數據庫管理。

14. 多重保護功能：油缸限位保護；液壓系統過載溢流保護；試驗力過載保護；過流、過壓保護；試樣破損安全保護；操作提示向導保護；試驗結束自動保護等。

四、試驗方法

1. 在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；

2. 接通電源啟動電動機（電源電壓380V  50Hz）

3. 關閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。

4. 在上壓盤離試件空余1-2mm處，應視實驗情況或實驗員的熟練程度調節控制加載速度。

5. 當試件還未接觸到上壓板時，可調節試驗速度快速下升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度進行加荷，至試件達到破壞或變形失效為止。

6. 試件失效或破碎后，點擊試驗結束，活塞自動復位，可做下一次試驗。

注：初次安裝應預壓到最大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時應打開油泵電機空載預熱。

六、維護保養

1. 試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里；

2. 試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕；

3. 使用規格為46#抗磨液壓油。

注：由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現將液壓用油的規格推薦如下：

1．當環境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號

2 .當環境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號

七、質量保證

設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維護。                            

服務宗旨：質保一年，終生服務。

服務承諾：如機器出現故障，8小時內給與電話答復。