【鋁輪轂熱處理爐溫測試儀】

     泰仕達 TSD爐溫測試儀在高溫環境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產品一起通過熱處理爐，在預設位置監測爐溫和產品溫度，泰仕達 TSD爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優化操作。增加線速度和產品質量。有利于故障診斷，優化工藝，預防維護，節約能源。

        在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產品在正確時段內達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度，而且要確保產品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。對于產品的總體質量而言，數秒鐘內發生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數小時同等重要。 泰仕達 TSD爐溫測試儀系統為你解除鑄件經熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監控臨界冷卻速率，檢查不同產品厚度之間的溫度差等問題。

        鋁金車輪轂熱處理工藝：固熔爐處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60℃，淬火持續時間小于15秒，時效爐處理（155±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝有適當調整。


【產品優點及特性】


※ 儀器通道數為4.8.16.32通道。測溫范圍為-200℃-1370℃

※  液晶屏顯示,操作更為方便。

※ 可以連續記錄4組數據，測溫完畢一次保存4組數據。

※ 每次測試前，無需連接電腦設置，可在儀器上進行設置。

※ 采樣周期設置 (0.1S～30分鐘)，測量精度±1℃。

※ 儀器采用USB接口進行數據保存和充電。

※ 連續使用長達50個小時,快速充電10分鐘即可使用。

※ 可以應用于不同行業的測溫需求。

※ 體積小,存儲容量大(460,000數據點),任何意外均不會丟失數據。

※ 應用范圍：鋼鐵和鋁輪轂的熱處理，汽車涂裝，涂料涂裝，不粘鍋，

※ 釬焊，回流焊，波峰焊，太陽能板燒結，搪瓷，陶瓷，食品行業等。

【軟件功能】：

※ download軟件和分析軟件為同一界面，使用更方便

※ 計算多區間溫度上升時間與斜率

※ 自動顯示各通道峰值溫度

※ 自主計算大于任何多個溫度點以上的保持時間

※ 自動顯示任何時間點的各通道溫度數據

※ 分析界面可插入現場測試照片

※ 任意兩點之間的時間標注

※ 任意兩點之間的斜率標注

※ 任意時刻點的溫度標注

※ 設置背景溫度曲線進行多組曲線對比

※  完善的工藝分析報告

※ 模擬曲線功能，工藝優化，測試日期和時間

※ 公司名稱、產品名稱和備注信息的輸出

※ 可直接打印測試報告或輸出電子檔的測試報告

※ 軟件清除儀器內存數據方式

※ 溫度統計



【售后服務】

※ 送貨上門培訓

※ 兩年產品保修服務

※ 終身維護