產品詳情
選礦搖床是重力選礦的主要設備之一，容易操作能一次產出高品位精礦、次精礦、中礦及尾礦多種產品，是重要礦砂選別設備。用于選別鎢、錫、鈮及其它稀有金屬和貴金屬礦。也可用于選鐵、錳礦石和煤等。
選擇搖床要根據入選原礦的大粒度、處理量和廠房面積等來決定。給料粒度大于0.2mm時選用粗砂搖床，粒度為0.2～0.074mm時采用細砂搖床，粒度小于0.074mm時用礦泥搖床。入選物料粒度越細，搖床的處量能力越低。例如，用云錫式搖床處理錫礦石，入料粒度0.5～0.2mm時的粗砂搖床的生產能力約為0.8～1.0t/h，而處理0.074～0.04mm的礦泥搖床的生產能力僅為0.2～0.3t/h。
搖床技術參數:
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型號及規格 |
沖程 |
沖次 |
給礦 粒度 |
床面橫 |
處理量 |
電機型號 |
電機功率 |
設備重量 （t） |
外形尺寸 |
|
4520*1825*1560 |
8-36 |
240-380 |
0.02-2 |
0-10 |
15-108 |
Y90S-4 |
1.1 |
1.25 |
5600*1825*1560 |
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4520*1825*1560 |
8-36 |
240-380 |
0.02-2 |
0-10 |
15-108 |
Y90S-4 |
1.1 |
1.08 |
5600*1825*1560 |
|
2100*1050 |
12-28 |
250-450 |
0-4 |
0-8 |
7.2-19.2 |
Y90L-6 |
1.1 |
0.694 |
3090*1050*103 |
產 品 結 構 及 材 質：
搖床主要由床面、床頭、溜動設備三大部分組成。床面由床架部分和給礦槽等部分組成。床面分有粗砂床面和刻槽床面。根據選礦粒度和濃度的不同選擇適當的床面。床面支撐在溜動設備上，由床頭的床面掛鉤連接床面，在床頭的推動下使床面往復運動進行選礦。
床頭系采用偏心軸帶動偏心滾輪來推動搖桿支臂，例搖桿支臂叉推動聯接丁頭螺桿，因而使螺桿往復運動。床頭潤滑軸承系采用zqsn5-5-5材料作為滑動軸承，具有噪音小轉動靈活等特點。溜動設備部分主要是用來調節選礦設備所需要坡度，利用手輪調節斜度托板，使床面產生坡度。
使用操作程序
1、物料在床面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的，而產品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2～4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應的調整，才能保證選別指標的穩定。因此，6S搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監視分帶情況，隨時進行必要的調整。
2、另外，6S搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。
3、沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。
4、給礦濃度適宜。給礦濃度對6S搖床選礦來說，要保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠進行分層，水深能浸沒礦粒。一般選別時，粗砂給礦濃度為20%～30%，細粒給礦濃度為15%～25%。搖床價格給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失。
5、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；當處理細砂和礦泥時，則正好相反，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
