包覆機：

包覆機適用于木質、鋁塑型材、發泡材料等各種線條的表面上貼覆冷膠、裝飾油漆紙、實木皮的生產。代替傳統油漆工藝，用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產。

工作原理

采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點或者最低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡線。

包覆材料

1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、冷膠、鋁型材等線條。基材要求:為規則線型材，可以有溝槽、曲面，但每一個點縱向必須為直線，有一定的耐壓性，長度一般為40厘米以上至無限長。

2、貼面材料:冷膠裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復合鋁薄膜等。寬度根據基材需要和所選機型確定，一般為50厘米以下。如300型萬能包覆機最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。目前市場上也有100厘米左右的特寬型材。實木皮可是成卷也可以是單張的，實木皮一般為底面帶無紡布的，不帶無紡布的面材不得透膠，在轉角時且易折斷。

機械類型

萬能包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。

1、冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠，涂膠方式

有刮涂和輥涂兩種。易揮發的溶劑膠使用刮涂，

膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發。水性膠和揮發性小的溶劑膠一般使

用輥涂，便于操作。

2、熱膠包覆機，使用固體膠，在包覆機熱膠箱

內加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。

3、組合型包覆機，為滿足不同生

產需要，萬能包覆機有冷膠熱膠組合型、冷膠刮涂輥涂組合型、網格布專用型等。

安裝與調試

安裝:

1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調節地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態。

3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm2，電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

調試:

1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

2、壓輪的安裝調整:根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

3、膠箱或輥涂系統的使用

⑴、冷膠箱的操作方法:

①、膠箱的卸法:將膠箱平穩上抬，膠箱自然脫離平臺。

②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。

⑵、輥涂裝置的使用:

轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄，順時針轉動，膠層加厚;逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調整

把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

溫度參數

根據環境溫度和包覆速度不同，主加熱設定40-80C°之間，環境溫度不低于16C°。可使用輔加熱器和熱風槍進行碾壓前輔助加熱，以達到理想的貼覆效果。

維護與保養

1、工作環境應保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統，影響涂膠質量。

2、 減速機內潤滑油在初次使用1個月后，應更換新潤滑油，以后每半年更換一次，工作量大時，3個月更換1次。在夏季氣溫高時應更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應更換黏度小的減速器潤滑油。傳動系統:鏈輪傳動的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統，渦輪座應每兩周加黃油一次，渦輪座無油封的應每周添加2次黃油。

3、工作完畢，必須關閉總電源。

4、 修理或調整部件時，應由有關專業人員進行處理。