產(chǎn)品詳情
Y3Cr13是通過調(diào)整硫含量（S≥0.15%）改善3Cr13切削性能的特殊鋼種，執(zhí)行GB/T
1220-1992（后續(xù)新為GB/T
1220-2007標(biāo)準(zhǔn)）。其淬火回火狀態(tài)下抗拉強度≥735MPa，屈服強度≥540MPa，金相組織為馬氏體型。該材料通過優(yōu)化硫元素占比提升加工性能，適用于自動車床批量生產(chǎn)精密機械零件 [1]。
材料類型馬氏體不銹鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1220-2007系列
碳含量0.15%-0.35%
硫含量≥0.15%
抗拉強度≥735MPa
典型應(yīng)用軸類部件、電磁閥殼體 [1]
目錄
1材料特性
2化學(xué)成分
3力學(xué)性能
4熱處理工藝
5加工應(yīng)用
6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
7工藝注意
材料特性
通過添加硫元素（含量≥0.15%）形成易切削特性，降低磨損率，特別適合自動車床連續(xù)加工。淬火處理后可獲得高硬度（≥217HB），同時保持?jǐn)嗝媸湛s率≥40%的韌性指標(biāo)。
化學(xué)成分
碳（C）：0.15%-0.35%（控制強度與硬度）
鉻（Cr）：12.00%-14.00%（提供基礎(chǔ)耐腐蝕性）
硫（S）：≥0.15%（關(guān)鍵切削性能改善元素）
其他元素：磷（P）≤0.060%、鎳（Ni）≤0.60%（可選添加）
力學(xué)性能
在淬火回火狀態(tài)下呈現(xiàn)優(yōu)異機械特性：
抗拉強度：735-980MPa
屈服強度：≥540MPa
斷后伸長率：≥12%
沖擊功：≥24J（零部件抗沖擊能力）
熱處理工藝
采用三階段溫度控制：
1.
退火處理：800-900℃緩冷或750℃快冷（加工應(yīng)力）
2.
淬火處理：920-980℃油冷（獲得馬氏體組織）
3.
回火處理：600-750℃快冷（調(diào)節(jié)材料韌性）
加工應(yīng)用
主要應(yīng)用于精密儀器制造領(lǐng)域：
自動車床加工電磁閥殼體、微型電機轉(zhuǎn)軸
冷沖壓模具鑲件與基體材料
改善1Cr13切削性能的鋼種
汽車制造用軸類精密零件（規(guī)格5.5-38mm線材） [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
中日兩國均有對應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
中國：GB/T 1220-2007
日本：JIS G4308-2013（對應(yīng)牌號SUS420F）
工藝注意
需嚴(yán)格控制熱處理參數(shù)：
退火保溫時間按1.2-1.8分鐘/毫米厚度計算
避免在600-750℃以上進行應(yīng)力松弛處理（防止晶界開裂）
焊后需進行600-750℃回火熱處理（每63mm厚度至少保溫0.5小時
