LDCM型布袋除塵器有以下特點：

a、除塵器的結構設計、技術參數確定及濾料選型技術使得設備有極高的除塵效率，即使在歐州、日本、美國等對環境標準要求很高的國家，除塵器入口粉塵濃度達到1500mg/Nm³以上的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于30mg/Nm³，也可滿足小于20 mg/Nm³及以下更為嚴格的排放要求。

b、阻力損失小

可有效消除粉塵的“二次吸附”現象，提高清灰效率，降低設備阻力。

c、設備先進、可靠性好

脈沖噴吹閥采用淹沒式脈閥，結構簡單，性能可靠，響應速度快，耗氣量小，清灰更有效。

d、在線維修不影響鏈條鍋爐正常運行

每臺除塵器分為若干個獨立的濾室，當需要在線檢修時，可將任一濾室的進出口風門關閉，鏈條鍋爐可在100%負荷條件下,方便地進行維修。

  e、溫度動態控制系統

在系統工作過程中采用溫度動態控制系統，當溫度高于設定或低于設定值時煙氣不經除塵器由旁路直接經風機排入大氣，能有效防止煙氣超溫和煙氣溫度過低，導致布袋燒毀或結露等問題，從而確保濾袋的使用壽命。

3）、各系統介紹

    a、過濾系統

濾料是布袋除塵器的核心部件，合適的布料，加工良好的濾袋是保證一臺布袋除塵器正常運轉的必要條件。

即使采用相同的材料，不同濾布生產廠家的產品在性能上仍有較大差異。根據德國的濾布過濾性能檢測標準VDI3926的試驗結果表明，即使過濾條件（粉塵種類，粉塵濃度，過濾速度，噴吹壓力）完全相同，并且濾布的材質粗細與表面處理方法相同，密度與透氣性基本類似的情況下，不同廠家生產的濾布由于其濾布纖維的空間的排 列、表面處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，選選擇合適的濾布廠家也非常重要。我們將選擇國外知名廠家的產品用模擬過濾試驗來確定其優劣，優選出產品供本工程使用。

為提高除塵效率，延長濾袋使用壽命，我們選用的濾布的單位面積重量＞550g/m²進口覆膜PPS濾料。濾袋袋口采用特制的彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過早損壞。同時為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響，我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。

我們的籠骨采用懸掛式結構，圓形斷面，表面為鍍鋅產品。

濾袋在每次清灰時都會與籠骨發生碰撞，在整個使用壽命中與籠骨發生的碰撞達10萬次以上。籠骨的質量對濾袋的使用壽命影響也非常大，一般籠骨都采用頂部反邊擱置要花板上，花板的平面度或籠骨的直線度稍有偏差，就會造成濾袋相碰。而我們的籠骨卻是懸掛要花板上自然下垂，可限度避免濾袋的相互碰撞。為減少濾袋與籠骨的接觸點，并保證籠骨表面光滑，不受銹蝕，我們的籠骨圓形斷面，再加表面鍍鋅，籠絡籠骨的表面光滑度與防腐性能都大大提高。

鍋爐布袋除塵器阻火器是本公司專利產品，經過數百次試驗，研發生產的火星制作設備，鍋爐布袋除塵器在運行的過程中遇到未充分燃燒的火星進入到布袋除塵內部，從而燃燒除塵器內部的布袋，造成損失，可能大家會想，我更換布袋后除塵器不就可以繼續使用了嗎？然而并不是，第一在布袋起火后，除塵器內部的花板以及清灰系統會損壞。第二在布袋燃燒的時候，除塵器整體會被燃燒變形，密封性沒有以前好，除塵器密封達不到，后端排放也不會達標。第三更換布袋后只能治標不治本，鍋爐除塵器使用布袋為耐高溫布袋（使用溫度≤260度，普通布袋使用溫度130度），造價較高，更換兩次三次布袋同樣會發生燒布袋的現象。所以更換布袋不是長久之計，安裝布袋除塵器阻火器才最為安全妥當。

鍋爐除塵器阻火器采用二級組合機組，鍋爐出口—布袋除塵器阻火器—布袋除塵器—風機—達標空氣。未充分燃燒的火星粉塵在鍋爐出口出來后進入到阻火器內部，阻火器內部有分風板層，較小粉塵火星進入后撞擊到分風板通過時間差進行熄滅。較大粉塵火星撞擊到分風板然后進行小程度降溫，然后進入到阻火桶區域，阻火桶是使用304不銹鋼材質的沖孔網，網眼的直徑依次遞減，最后沖孔網的網眼直徑只許煙氣通過。使煙氣中的火星無一漏網，將煙氣中的火星截留下來。攔截下來后粉塵會停留在阻火桶的外表，在由新型旋轉翼清灰系統進行清灰，新型旋轉翼清灰與之前的噴吹管清灰更為徹底而且檢修頻率沒有噴吹管頻率高，大大節省人工以及運行維護費用。單只阻火桶內部都帶有旋轉翼，由電磁脈沖閥控制旋轉翼來進行清灰。清灰時，旋轉翼為氣體壓力推送，旋轉清灰，附著在表面以及二三層不同直徑的沖孔都可以清灰徹底，配帶電控柜，可根據粉塵量進行調節清灰的頻率，調節完成后可自行清灰，不需要人工操作。清灰后灰塵落入到儲灰斗，根據阻火器箱體大小來設備錐形儲灰斗，下方安裝翻板閥卸灰，或者星型卸料器。翻板閥卸灰為手動操作來進行卸灰，星型卸料器為自動卸灰系統，與電控柜連鎖，時間設定后自動卸灰。方便快捷。