產品詳情
山東本森智能裝備
抽真空熱封全自動上袋機是一種集自動上袋、開袋、定量填充、抽真空、熱封及成品輸出于一體的智能化包裝設備，廣泛應用于食品、醫藥、化工、電子等行業。
一、抽真空熱封全自動上袋機工作原理：全流程自動化，精準高效
1.自動上袋與開袋
抽真空熱封全自動上袋機設備通過真空吸盤或機械臂從袋庫中抓取預制包裝袋，利用氣缸或伺服電機驅動吸盤運動，精準打開袋口。
技術亮點：部分高端機型配備視覺定位系統，可自動識別袋口位置，適應不同規格包裝袋，開袋成功率達99.9%。
2.定量填充與抽真空
填充系統根據預設參數（重量/體積）通過螺旋給料、振動給料或真空吸料等方式將物料準確投入包裝袋。例如，食品行業采用螺旋充填技術，確保粉劑（如奶粉、面粉）無粉塵泄漏。
抽真空環節通過真空泵快速排出袋內空氣，形成真空環境。控制系統實時監測真空度，達到設定值后自動關閉真空泵，確保包裝密封性。
3.熱封與成品輸出
熱封系統采用加熱條或高頻感應技術，在真空狀態下對袋口進行高溫熱壓，使包裝材料熔合形成密封。部分設備支持雙面加熱，封口強度提升30%。
成品通過輸送帶自動送出，同時設備啟動下一輪循環，實現連續生產。
二、抽真空熱封全自動上袋機核心優勢：提升效率，保障品質
1.高效生產
全流程自動化顯著縮短包裝周期。以食品行業為例，單臺設備每小時可完成600-1200袋包裝（視物料和袋型而定），效率是人工的5-10倍。
2.精準控制
智能稱重系統結合動態補償算法，確保每袋重量偏差≤±0.5%（如25kg包裝偏差≤±125g），滿足國家計量標準。
抽真空環節可設定多級真空度，適應不同產品需求（如鮮肉需高真空度延長保鮮期，干貨需低真空度防止壓碎）。
三、抽真空熱封全自動上袋機應用場景：多行業覆蓋，滿足多樣化需求
1.食品行業
肉類加工：真空包裝延長鮮肉保鮮期至15-30天，保持肉質鮮嫩。
2.化工行業
粉劑/顆粒包裝：化肥、飼料等采用真空包裝防止結塊，提升產品質量。
液體包裝：部分設備支持液體抽真空包裝，防止氧化變質（如食用油、化工原料）。
抽真空熱封全自動上袋機選擇支持物聯網的設備，實現遠程監控、故障診斷及生產數據追溯。例如，通過手機APP可實時查看設備運行狀態、產量統計及能耗分析。
抽真空熱封全自動上袋機是一種集自動上袋、開袋、定量填充、抽真空、熱封及成品輸出于一體的智能化包裝設備，廣泛應用于食品、醫藥、化工、電子等行業。
一、抽真空熱封全自動上袋機工作原理：全流程自動化，精準高效
1.自動上袋與開袋
抽真空熱封全自動上袋機設備通過真空吸盤或機械臂從袋庫中抓取預制包裝袋，利用氣缸或伺服電機驅動吸盤運動，精準打開袋口。
技術亮點：部分高端機型配備視覺定位系統，可自動識別袋口位置，適應不同規格包裝袋，開袋成功率達99.9%。
2.定量填充與抽真空
填充系統根據預設參數（重量/體積）通過螺旋給料、振動給料或真空吸料等方式將物料準確投入包裝袋。例如，食品行業采用螺旋充填技術，確保粉劑（如奶粉、面粉）無粉塵泄漏。
抽真空環節通過真空泵快速排出袋內空氣，形成真空環境。控制系統實時監測真空度，達到設定值后自動關閉真空泵，確保包裝密封性。
3.熱封與成品輸出
熱封系統采用加熱條或高頻感應技術，在真空狀態下對袋口進行高溫熱壓，使包裝材料熔合形成密封。部分設備支持雙面加熱，封口強度提升30%。
成品通過輸送帶自動送出，同時設備啟動下一輪循環，實現連續生產。
二、抽真空熱封全自動上袋機核心優勢：提升效率，保障品質
1.高效生產
全流程自動化顯著縮短包裝周期。以食品行業為例，單臺設備每小時可完成600-1200袋包裝（視物料和袋型而定），效率是人工的5-10倍。
2.精準控制
智能稱重系統結合動態補償算法，確保每袋重量偏差≤±0.5%（如25kg包裝偏差≤±125g），滿足國家計量標準。
抽真空環節可設定多級真空度，適應不同產品需求（如鮮肉需高真空度延長保鮮期，干貨需低真空度防止壓碎）。
三、抽真空熱封全自動上袋機應用場景：多行業覆蓋，滿足多樣化需求
1.食品行業
肉類加工：真空包裝延長鮮肉保鮮期至15-30天，保持肉質鮮嫩。
2.化工行業
粉劑/顆粒包裝：化肥、飼料等采用真空包裝防止結塊，提升產品質量。
液體包裝：部分設備支持液體抽真空包裝，防止氧化變質（如食用油、化工原料）。
抽真空熱封全自動上袋機選擇支持物聯網的設備，實現遠程監控、故障診斷及生產數據追溯。例如，通過手機APP可實時查看設備運行狀態、產量統計及能耗分析。
