產品詳情
Weiss GmbH成立于 1967 年，總部位于德國Rhine-Neckar的Buchen，是汽車行業、機械和設備制造、生命科學和電子領域世界優秀的系統供應商之一?？煽磕陀玫男D分度臺、搬運單元、三角機器人和線性傳送系統正在使未來的工業生產成為現實。
Weiss 傳輸系統
Weiss LS280線性傳輸系統
模塊化設計，生產高效。
LS280 線性傳輸系統將旋轉分度臺的驅動原理帶到直線上。由于采用機械凸輪驅動，即使在在線上也可以實現極短的運輸時間，每分鐘循環可達 60 次。LS280 采用模塊化設計，可根據需要進行擴展，并允許幾乎無限數量的停止位置。
優勢
久經考驗的凸輪驅動
免維護
完整的功能和質量檢查
實施時間短，組裝和啟動速度快
令人印象深刻的性價比
ESD能力
技術特點
凸輪驅動模塊
行程 70 mm、140 mm、280 mm、560 mm
工件更換時間短
定位精度高
運動方向 CCW
使用RFID識別工件托架
Weiss LS Hybrid線性傳輸系統
實現更高的輸出和靈活性
LS Hybrid輸送系統優化了具有機電一體化和高動態特性的傳統托盤輸送系統。這些功能為生產線增加了更大的靈活性和效率。WEISS將根據客戶的應用設計驅動技術和即插即用特性，具有可變的設計自由度。此外，該系統允許縱向定時流動組件具有更多的工藝能力，這是通過快速、精確的載體運輸來確保的。
現在，優于具有剛性產品流的純線性機器的機器概念成為可能。這使得LS Hybrid成為現代裝配自動化的典范，它作為一個可集成的運輸平臺可以有效地工作，并進入新的生產領域。
優勢
- 性能提升：循環次數增加 20%
- 動態：運輸時間縮短 40%
- 模塊化原理：驅動模塊滿足任何要求
- 效率：在更小的空間內完成更多工藝
- 工藝可靠性：工件運輸速度快，傳輸系統具有高加工能力
- 純粹以客戶為導向：以需求為導向的投資
- 即插即用：系統
快速調試
技術特點
通過eCam模塊進行自主設計創新
氣缸曲線和伺服電機的疊加運動曲線
基于模塊化設計原理的靈活系統配置
不同驅動類型的組合：eCam 和皮帶模塊或線性和皮帶模塊，每種模塊都有一個重定向模塊
Weiss Application Software （W.A.S.） 使調試變得快速而簡單
每分鐘約 60 個零件，取決于沖程和加工時間
加拉優化的運動曲線
絕對鎖定，無需額外分度
由于負載高達 10 kg，零件種類繁多
位置、加速度、速度和運動方向可通過高精度直線電機模塊自由編程（X、Y 和 Z 軸± 3/100 mm）
以相同的行程將任意數量的 eCam 模塊幾乎無縫地連接在一起
Weiss LS Link精密連桿輸送機系統
快速、靈活、可靠，降低系統復雜性
LS Link 是一種精密連桿輸送機系統，設計用于在自動化裝配和包裝線中運輸工件。由于其驅動理念，它贏得了用戶對精度和較短運輸時間的青睞。系統復雜性的降低和高可靠性確保了高生產率和經濟效益。
優勢
- 性能提升：循環次數增加 20%
- 動態：運輸時間縮短 40%
- 模塊化原理：驅動模塊滿足任何要求
- 效率：在更小的空間內完成更多工藝
- 工藝可靠性：工件運輸速度快，傳輸系統具有高加工能力
- 純粹以客戶為導向：以需求為導向的投資
- 即插即用：系統快速調試
技術特點
通過eCam模塊進行自主設計創新
氣缸曲線和伺服電機的疊加運動曲線
基于模塊化設計原理的靈活系統配置
不同驅動類型的組合：eCam 和皮帶模塊或線性和皮帶模塊，每種模塊都有一個重定向模塊
Weiss Application Software （W.A.S.） 使調試變得快速而簡單
每分鐘約 60 個零件，取決于沖程和加工時間
加拉優化的運動曲線
絕對鎖定，無需額外分度
由于負載高達 10 kg，零件種類繁多
位置、加速度、速度和運動方向可通過高精度直線電機模塊自由編程（X、Y 和 Z 軸± 3/100 mm）
以相同的行程將任意數量的 eCam 模塊幾乎無縫地連接在一起
Weiss LS One直驅輸送系統
動態、靈活、高效，得益于直線電機驅動
使用LS One，用戶依賴于基于即插即用座右銘的子系統。它配置靈活，預配置，易于啟動。得益于直線電機模塊，每個工件托架的運動都可以獨立、自由地進行編程。對于某些類型的加工，直線電機模塊取代了額外的加工軸。
優勢
可單獨配置的傳輸解決方案
可隨時改裝
所有參數的工件托架可自由編程
小批量或高差異批量的高效裝配
卓越的可靠性，即使對于精密部件和復雜工藝也是如此
快速啟動，從而開始生產
技術特點
模塊化系統，靈活性高
直接驅動，安裝工作量小
通過軟件輕松重新配置系統
通過直接驅動和導向系統實現高精度
Weiss 傳輸系統
Weiss LS280線性傳輸系統
模塊化設計，生產高效。
LS280 線性傳輸系統將旋轉分度臺的驅動原理帶到直線上。由于采用機械凸輪驅動，即使在在線上也可以實現極短的運輸時間，每分鐘循環可達 60 次。LS280 采用模塊化設計，可根據需要進行擴展，并允許幾乎無限數量的停止位置。
優勢
久經考驗的凸輪驅動
免維護
完整的功能和質量檢查
實施時間短，組裝和啟動速度快
令人印象深刻的性價比
ESD能力
技術特點
凸輪驅動模塊
行程 70 mm、140 mm、280 mm、560 mm
工件更換時間短
定位精度高
運動方向 CCW
使用RFID識別工件托架
Weiss LS Hybrid線性傳輸系統
實現更高的輸出和靈活性
LS Hybrid輸送系統優化了具有機電一體化和高動態特性的傳統托盤輸送系統。這些功能為生產線增加了更大的靈活性和效率。WEISS將根據客戶的應用設計驅動技術和即插即用特性，具有可變的設計自由度。此外，該系統允許縱向定時流動組件具有更多的工藝能力，這是通過快速、精確的載體運輸來確保的。
現在，優于具有剛性產品流的純線性機器的機器概念成為可能。這使得LS Hybrid成為現代裝配自動化的典范，它作為一個可集成的運輸平臺可以有效地工作，并進入新的生產領域。
優勢
- 性能提升：循環次數增加 20%
- 動態：運輸時間縮短 40%
- 模塊化原理：驅動模塊滿足任何要求
- 效率：在更小的空間內完成更多工藝
- 工藝可靠性：工件運輸速度快，傳輸系統具有高加工能力
- 純粹以客戶為導向：以需求為導向的投資
- 即插即用：系統
快速調試
技術特點
通過eCam模塊進行自主設計創新
氣缸曲線和伺服電機的疊加運動曲線
基于模塊化設計原理的靈活系統配置
不同驅動類型的組合：eCam 和皮帶模塊或線性和皮帶模塊，每種模塊都有一個重定向模塊
Weiss Application Software （W.A.S.） 使調試變得快速而簡單
每分鐘約 60 個零件，取決于沖程和加工時間
加拉優化的運動曲線
絕對鎖定，無需額外分度
由于負載高達 10 kg，零件種類繁多
位置、加速度、速度和運動方向可通過高精度直線電機模塊自由編程（X、Y 和 Z 軸± 3/100 mm）
以相同的行程將任意數量的 eCam 模塊幾乎無縫地連接在一起
Weiss LS Link精密連桿輸送機系統
快速、靈活、可靠，降低系統復雜性
LS Link 是一種精密連桿輸送機系統，設計用于在自動化裝配和包裝線中運輸工件。由于其驅動理念，它贏得了用戶對精度和較短運輸時間的青睞。系統復雜性的降低和高可靠性確保了高生產率和經濟效益。
優勢
- 性能提升：循環次數增加 20%
- 動態：運輸時間縮短 40%
- 模塊化原理：驅動模塊滿足任何要求
- 效率：在更小的空間內完成更多工藝
- 工藝可靠性：工件運輸速度快，傳輸系統具有高加工能力
- 純粹以客戶為導向：以需求為導向的投資
- 即插即用：系統快速調試
技術特點
通過eCam模塊進行自主設計創新
氣缸曲線和伺服電機的疊加運動曲線
基于模塊化設計原理的靈活系統配置
不同驅動類型的組合：eCam 和皮帶模塊或線性和皮帶模塊，每種模塊都有一個重定向模塊
Weiss Application Software （W.A.S.） 使調試變得快速而簡單
每分鐘約 60 個零件，取決于沖程和加工時間
加拉優化的運動曲線
絕對鎖定，無需額外分度
由于負載高達 10 kg，零件種類繁多
位置、加速度、速度和運動方向可通過高精度直線電機模塊自由編程（X、Y 和 Z 軸± 3/100 mm）
以相同的行程將任意數量的 eCam 模塊幾乎無縫地連接在一起
Weiss LS One直驅輸送系統
動態、靈活、高效，得益于直線電機驅動
使用LS One，用戶依賴于基于即插即用座右銘的子系統。它配置靈活，預配置，易于啟動。得益于直線電機模塊，每個工件托架的運動都可以獨立、自由地進行編程。對于某些類型的加工，直線電機模塊取代了額外的加工軸。
優勢
可單獨配置的傳輸解決方案
可隨時改裝
所有參數的工件托架可自由編程
小批量或高差異批量的高效裝配
卓越的可靠性，即使對于精密部件和復雜工藝也是如此
快速啟動，從而開始生產
技術特點
模塊化系統，靈活性高
直接驅動，安裝工作量小
通過軟件輕松重新配置系統
通過直接驅動和導向系統實現高精度
準備好的預調試系統
