簡介：

? ? 在汽車涂裝生產(chǎn)線中，廢氣主要產(chǎn)生于烘干室、噴漆室及晾干室區(qū)域。汽車涂裝廢氣成分復(fù)雜，種類繁多。原來的傳統(tǒng)治理技術(shù)一般包括：直接燃燒法、催化燃燒法、液體吸附法、活性炭吸附法等。在大量的實(shí)踐應(yīng)用中以上方法均存在處理效果不好、使用安全性不高等問題。近年來，汽車涂裝廢氣處理工藝正迅速的被沸石濃縮轉(zhuǎn)輪配合蓄熱式焚燒爐所替代。

汽車涂裝業(yè)VOCs現(xiàn)狀
? ? 汽車涂裝是汽車制造過程中“三廢”最多的環(huán)節(jié);涂料中含有VOCs，但不釋放VOC;涂料在涂裝過程中，70%的VOCs將揮發(fā);一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸。目前汽車涂裝主要排氣點(diǎn)如下：
(1)噴漆室廢氣
勞動安全衛(wèi)生法規(guī)定，涂裝工廠噴漆室的風(fēng)速度應(yīng)控制在0.25～0.35m/s的范圍，排出廢氣為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑，主要成分為甲苯、二甲苯等，還含有少量未處理完全的漆霧，危害物質(zhì)為微量的苯、甲苯和二甲苯。其中二甲苯在廢氣中含量較高，對眼睛及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中·樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用;同時二甲苯在大氣中主要通過光解進(jìn)行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化速度慢，滯留大氣時間相對較長，所以涂裝車間通常以二甲苯排放濃度和排放速率作為對環(huán)境影響的主要依據(jù)。
(2)晾干間廢氣
中涂、面漆的濕漆膜在晾干過程中有機(jī)溶劑進(jìn)行揮發(fā)，為防止晾干間的有機(jī)溶劑聚集發(fā)生爆炸事故，晾干間應(yīng)進(jìn)行送排風(fēng)，風(fēng)速一般控制在0.2m/s左右，排風(fēng)廢氣的成份與噴漆室排風(fēng)廢氣的成份相近，但沒有漆霧，有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大，通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。調(diào)漆間、廢水處理間也有類似晾干間的有機(jī)廢氣排放。
(3)烘干室廢氣
電泳涂料與中涂面漆烘干均有廢氣排出，烘干廢氣的成分包含有機(jī)溶劑、樹脂固化、熱分解生成物等成份。電泳烘干廢氣中的總有機(jī)物濃度一般在500～1000mg/m3，中涂面漆烘干廢氣的主要組成為有機(jī)溶劑，烘干廢氣中總有機(jī)物濃度一般在2500mg/m3左右，都超過了CB16297-1996《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的廢氣濃度限值要求，必須處理達(dá)標(biāo)后才能排放。電泳涂料烘干廢氣的有機(jī)物濃度雖然比面漆烘干廢氣低一些，但其惡臭物質(zhì)，如甲乙。酮肟的濃度更大，嗅覺更易察覺，更應(yīng)該進(jìn)行處理。

汽車涂裝業(yè)VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)：

山東：《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第1部分：汽車制造業(yè)》DB37 2801.1-2016
上海：《汽車零部件制造業(yè)（涂裝）揮發(fā)性有機(jī)物控制技術(shù)指南（試行）》

湖北：《表面涂裝（汽車制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn) 》DB42/1539—2019

江蘇：《表面涂裝（汽車零部件）大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB32/3966-2021

江西：《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn) 第5部分:汽車制造業(yè)》DB36∕1101.5-2019?

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汽車涂裝行業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備工藝：沸石轉(zhuǎn)輪+RTO裝置

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO裝置主要處理工藝是由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成。主要用于VOCs濃度較低的工況，通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮，大大提高了VOCs廢氣的濃度，再使用RTO進(jìn)行焚燒處理，最通達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到了節(jié)能目的。

1、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO運(yùn)行原理
沸石轉(zhuǎn)輪可分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。有機(jī)廢氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)凈化后直接通過煙囪排放到大氣中，被吸附的有機(jī)物因轉(zhuǎn)輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動（轉(zhuǎn)速:1-6周/小時）而進(jìn)入脫附區(qū)，利用加熱氣體（通常為RTO煙氣換熱）脫附，使得低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體，進(jìn)入蓄熱式氧化爐RTO。轉(zhuǎn)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)入冷卻區(qū)冷卻,準(zhǔn)備再次進(jìn)入吸附區(qū)，如此持續(xù)循環(huán)工作。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)
● 吸附性強(qiáng)，孔徑大小整齊均一，離子型吸附劑
● 能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行選擇性吸附
● 高Si/Al比的疏水性分子篩不吸附空氣中的水分子
● 吸附能力強(qiáng)，吸附容量大，單級吸附效率可達(dá)90～98%
● 在較高的溫度下仍具有較強(qiáng)的吸附能力
● 耐高溫，不燃燒，具有良好的熱穩(wěn)定性
● 脫附溫度在180-220℃之間，使用中耐熱溫度可達(dá)350℃
● 脫附徹底，VOCs濃縮倍率高




3、性能參數(shù)
● 處理能力：1～20萬Nm3/h
● 脫附溫度：180～220℃
● 脫附介質(zhì)：熱空氣或N2
● 過程壓降：600Pa
● 轉(zhuǎn)輪直徑：1.5～4.5m
● 轉(zhuǎn)輪厚度：400～600mm
● 濃縮倍度：3～20倍
● 單級吸附效率：90～98%
● 綜合處理效率：可達(dá)99.95%