產品詳情
一、項目概況：
噴漆工序，所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是漆霧及揮發的苯及苯系物（俗稱天那水），對周圍環境有一定影響。
二、污染物及其危害性
2.1、主要污染物：
㈠ 漆霧； ㈡ 揮發性有機廢氣（主要為三苯VOCS）
2.2、污染物的形成及危害性：
2.2.1漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，透明、極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。
2.2.2揮發性有機廢氣：主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）VOCS，有機溶劑是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經等造成傷害，潛在的致癌物質，也會通過皮膚直接傷害人們。
三、設計依據與原則：
（1）、遵循《中華人民共和國環境保護法》；
（2）、遵循GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》；
（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；
（4）、遵循《通風與空氣調節工程》；
（5）、遵循《工業管道工程施工及驗收規范》；
（6）、廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》
（7）、依據現場環境及參考廠方要求；
（8）、依據以往工作經驗及參考國內外同類廠家資料；
（9）、電氣工程采用國家級設計規范與標準：
1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規范》
2）、GBJ50034-93《工業企業照明設計規范》
3）、GBJ50055-93《通用用電設備配電規范》
四、設計目標：
噴漆廢氣經處理后，污染物排放達到廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》DB 44/814-2010第二時段排放標準；離地15米高空排放
即：苯外排濃度低于1mg/m3。甲苯與二甲苯外排濃度低于20mg/m3。總VOCs外排濃度低于30 mg/m3
五、處理工藝選定流程框圖及說明：
5.1 處理工藝的選定：
綜上所述，各種方法均有優缺點，一個優秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。
實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達到高效治理目標，因此本方案選用組合式一級除塵、光催化處理工藝、活性炭吸附工藝，從而達到最佳、高效處理效果。
根據噴油漆廢氣的特點及環保要求，擬采用氣旋噴淋塔工藝+UV光解處理+活性炭吸附工藝對其進行治理。
噴漆廢氣處理工程工藝流程圖
5.2 處理工藝說明：
噴油漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，由于漆霧呈粘稠狀，極易吸附在所接觸物上，需定在清撈循環過濾沉淀漆渣，廢氣經氣旋噴淋塔進一步清洗處理后，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被水噴淋吸收，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，進入UV光解處理設備，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。再進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。
該法凈化效率可達90％以上，大大改善了大氣環境。
六、工程案例
