環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管（涂塑鋼管/內(nèi)外涂塑鋼管/涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管/涂塑防腐鋼管/涂EP復(fù)合鋼管/TPEP防腐鋼管）是一種涂塑防腐工藝和鋼管結(jié)合高強(qiáng)防腐工藝消防管道，對(duì)比防腐鋼管具有如下特點(diǎn)：

1.較強(qiáng)的抗撞擊、沖擊、劃傷性能

2.較強(qiáng)抗氧化銹蝕性能

3.較強(qiáng)的耐酸堿腐蝕性能

4.較強(qiáng)的隔熱保溫耐溫性能

5.較強(qiáng)的耐候性性能

6.外觀顏色多種選擇，無(wú)需再次著色和二次防腐

7.內(nèi)壁表明不易結(jié)水垢，水體不發(fā)黃，環(huán)保衛(wèi)生

8.外壁不易受潮。

涂塑鋼管（給水涂塑鋼管、排水涂塑鋼管、內(nèi)外涂塑鋼管、涂塑復(fù)合鋼管、內(nèi)外涂塑鋼管、內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管、環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管、涂環(huán)氧樹脂鋼管、TPEP涂塑復(fù)合鋼管、H-SP涂塑復(fù)合鋼管、外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管、內(nèi)涂塑外鍍鋅復(fù)合鋼管、外PE內(nèi)EP復(fù)合鋼管、內(nèi)EP外PE復(fù)合鋼管）

外涂層顏色可選：藍(lán)色、紅色、綠色、黃色、白色、黑色；

規(guī)格型號(hào)：DN15---DN2000,根據(jù)實(shí)際需求規(guī)格；
壁厚：2.0mm-16mm根據(jù)實(shí)際需求厚度；

連接方式：絲口/溝槽/法蘭/焊接；

管道種類：內(nèi)外涂塑
加工工藝：熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
安全性能：均復(fù)合GB/T17219標(biāo)準(zhǔn)
沖擊強(qiáng)度：≥55kg
膠化時(shí)間：≤120（200℃）

常用于：給水、排水、排污、水利輸水、氣體輸送等管道工程

環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管（消防涂覆鋼管、涂塑鋼管、消防涂塑鋼管、紅色消防涂塑鋼管、消防環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管、紅色消防環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管、紅色涂塑鋼管）是一種涂塑防腐工藝和鋼管結(jié)合高強(qiáng)防腐工藝消防管道，對(duì)比傳統(tǒng)消防用鍍鋅鋼管具有如下特點(diǎn)：

1.較強(qiáng)的抗撞擊、沖擊、劃傷性能

2.較強(qiáng)抗氧化銹蝕性能

3.較強(qiáng)的耐酸堿腐蝕性能

4.較強(qiáng)的隔熱保溫耐溫性能

5.較強(qiáng)的耐候性性能

6.外觀顏色出廠即為紅色，無(wú)需再次著色或二次防腐

7.內(nèi)壁表明不易結(jié)水垢，水體不發(fā)黃

8.外壁不易受潮。

消防管道規(guī)格用公稱直徑DN表示，而非DH。公稱壓力PN≤1.0MPa時(shí)，消防管道采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，其管壁厚度如下：
- DN65，壁厚S=4.0mm；
- DN80，壁厚S=4.0mm；
- DN100，壁厚S=4.0mm；
- DN125，壁厚S=4.0mm；
- DN150，壁厚S=4.5mm。
GB/T309008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鍍鋅鋼管最大規(guī)格為DN150。
當(dāng)DN＞150時(shí)，應(yīng)使用流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163⑵008），具體規(guī)格如下：
- DN200，壁厚S=7.0mm（對(duì)應(yīng)無(wú)縫鋼管外徑D219×7）；
- DN300，壁厚S=8.0mm（對(duì)應(yīng)無(wú)縫鋼管外徑D325×8）。
消防用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管采用改性重防腐環(huán)氧樹脂粉末，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，從根本上解決了長(zhǎng)期使用后表面生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等問(wèn)題，避免了內(nèi)部堵塞，大大提高了使用壽命。添加的阻燃材料使得該產(chǎn)品耐溫性能優(yōu)于同類產(chǎn)品，即使在周圍環(huán)境溫度急劇上升時(shí)也不會(huì)影響使用。內(nèi)外涂消防管在耐用性和性能上均優(yōu)于鍍鋅管。
環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，因此其力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。涂塑消防管的涂層采用環(huán)氧樹脂，具有極強(qiáng)的附著力。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基、醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材優(yōu)良的附著力。
環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮率小，一般為1%～2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。其線脹系數(shù)也很小，一般為6×10^-5/℃，因此固化后體積變化不大。環(huán)氧樹脂工藝性好，固化時(shí)基本不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，適合低壓成型或接觸壓成型。它能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。環(huán)氧樹脂具有良好的電絕緣性，屬于熱固性樹脂，具有抗靜電性能。

內(nèi)外涂塑防腐鋼管在惡劣環(huán)境下的使用壽命：

1、內(nèi)外涂塑防腐鋼管簡(jiǎn)介

內(nèi)外涂塑防腐鋼管是一種通過(guò)內(nèi)外涂層對(duì)鋼管進(jìn)行保護(hù)的復(fù)合管材。內(nèi)涂層通常采用環(huán)氧樹脂或聚氨酯等高分子材料，具有優(yōu)良的附著力和化學(xué)穩(wěn)定性；外涂層則采用改性瀝青、環(huán)氧煤瀝青等防腐涂料，能有效抵抗土壤、水和空氣等外部環(huán)境的侵蝕。這種管材廣泛應(yīng)用于化工、電力、燃?xì)獾阮I(lǐng)域，具有重量輕、安裝簡(jiǎn)便、防腐性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。

2、內(nèi)外涂塑防腐鋼管在惡劣環(huán)境下的使用壽命

盡管內(nèi)外涂塑防腐鋼管具有較高的耐腐蝕性能，但在惡劣環(huán)境下，其使用壽命仍然會(huì)受到一定影響。以下幾點(diǎn)可能是影響其使用壽命的關(guān)鍵因素：

A：腐蝕類型：不同類型的腐蝕(如化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等)會(huì)對(duì)內(nèi)外涂塑防腐鋼管產(chǎn)生不同程度的影響。因此，在選擇和使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適的內(nèi)外涂層材料。

B：環(huán)境溫度：高溫環(huán)境可能導(dǎo)致內(nèi)外涂層材料的熱膨脹系數(shù)不匹配，從而使涂層出現(xiàn)開裂或脫落現(xiàn)象。因此，在高溫環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)特別注意涂層材料的選用和施工工藝。

C：外部載荷：外部載荷會(huì)導(dǎo)致鋼管表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等損傷，進(jìn)而影響內(nèi)外涂層的附著力。因此，在使用過(guò)程中，應(yīng)盡量避免管道受到外力撞擊和擠壓。

D：施工質(zhì)量：內(nèi)外涂塑防腐鋼管的施工質(zhì)量對(duì)其使用壽命有很大影響。如涂層厚度不均勻、涂層與基材結(jié)合不牢固等問(wèn)題都可能導(dǎo)致管道局部失效。因此，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

3、延長(zhǎng)內(nèi)外涂塑防腐鋼管使用壽命的措施

A：選擇合適的內(nèi)外涂層材料：根據(jù)具體使用環(huán)境和需求，選擇具有良好耐候性、抗化學(xué)侵蝕性和附著力的內(nèi)外涂層材料。

B：加強(qiáng)施工質(zhì)量管理：確保涂層厚度均勻、與基材結(jié)合牢固，避免因施工質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的管道失效。

C：定期檢查和維護(hù)：對(duì)內(nèi)外涂塑防腐鋼管進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，以延長(zhǎng)其使用壽命。內(nèi)外涂塑防腐鋼管在惡劣環(huán)境下的長(zhǎng)壽命之道在于選擇合適的材料、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理以及定期檢查和維護(hù)。