在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術的飛速發展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液（切削液）的循環質量。在磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質。如需更好的控制過濾精度，那么需要將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

梳齒型磁性分離器由減速電機、殼體、磁輥總成與刮屑板總成等幾部分組成。

梳齒型磁性分離器工作時，減速電機帶動磁輥總成轉動，含有吸磁性雜質的切削液進入磁性分離器后，雜質被吸附到梳齒環上，刮屑板將分離出的切屑刮到集渣盒內，同時也能分離出部分非導磁性的雜質。

梳齒型磁性分離器適用于大流量、大顆粒、雜質多的切削液處理；可分離針狀屑、片狀屑、顆粒狀屑，屑分離率可達90%以上，通過落屑端的特殊設計，可進一步提高屑分離效率及降低分離屑中含水量的作用。

主要特點：

1、傳動部分與殼體分離，方便清潔、維護、保養；

2、 磁輥總成：分為普磁與強磁兩種，產生的磁場大，吸附面積大，分離效果好，用戶可根據自己實際需要進行選擇；

3、設計簡潔流暢，結構緊湊，機器運轉平穩，噪音低。

梳齒型磁性分離器安裝方便，可按客戶現場工況，進行設計制造，達到不同的分離效果，滿足不同的工況需要。