S41000鎳合金抗拉強度標準

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一、S41000介紹：
S41000為半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。
二、S41000應用和特性：
S41000主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。
三、S41000相近牌號：
國標數字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM
S41010 12Cr13 1Cr13 sus410 S41000
美標UNS 美標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
410 51410 1.4006 X12Cr13 
四、S41000化學成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.50～13.50
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
充許加≥0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
=五、S41000材質規格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件，庫存個別不定尺等。
=六、S41000物理性能：
熔點/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
1480~1530 0.46 24.2~28.9 11~11.7 0.57 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
7.7 退火200，淬火回火159 93 有  
七、S41000力學性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱方式 抗拉強度
RM/MPa（≥） 延伸強度Rp0.2/MPa（≥） 延伸率
A/%（≥）
 斷面收
Z/%（≥）

800~900 空冷或緩冷 440~540 205~345 20~55 78
八：S41000交貨狀態：
S41000棒材固溶處理，板材固溶suan洗。

S41000在使用前，需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時容易產生缺陷，因為使用氧乙炔火焰切割速度太快，或者當加熱時，或直接放在焦炭上的三個通孔都帶有氧乙炔火焰，或減速器部位掉落系統，這將直接導致不銹鋼管使用中的問題。那么，上述問題的具體原因是什么？經過實際分析，如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開，也會形成高熔點的氧化鉻。難以切斷并且開孔成型不好。后要注意的是第二個原因是斜角的切削速度太快而無法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會導致碳增加。另外，管道的現場摔角也將被加熱，這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區域中容易形成冷硬區域。