產品詳情
輸煤程控控制系統采用紫金橋組態軟件軟件和主流的PLC設備,作為整個系統控制的核心,監控系統實現工藝參數的實時采集顯示、系統操作、報警信息自動記錄、歷史趨勢顯示、系統聯網等功能。
控制功能
控制系統具有完善友好的人機界面,采組態軟件上位機監控作為主要的人機接口,取代傳統的操作盤和模擬盤控制方式,整個系統的運行操作和監視全部在上位機實現,通過CRT畫面、鍵盤和鼠標對過程進行監控。上位機上不僅能顯示風機、泵、閥門等系統設備的運行狀態、過程參數、報警等,還可以進行各運行方式的選擇和切換,進行自動程控操作,同時還具有模擬量參數顯示、棒狀圖顯示、聲光報警、打印制表等功能。
顯示功能:
多窗口的圖:能夠覆蓋工藝系統的實際情況,畫面簡潔大方
報警畫面:顯示當前或歷史報警信息
趨勢圖:對重要的數據進行圖形化顯示
指導畫面:指導操作
控制畫面:對設備進行控制
故障診斷畫面
動態畫面
參數修改畫面:對工藝參數(步序時間/條件)進行修改
故障報警:
輸煤系統運行過程中產生的故障類型很多,但處理方法不同,有的故障只需報警,以提醒值班人員注意,如皮帶輕跑偏、皮帶電機電流越限、煤倉或筒倉高煤位等; 對嚴重故障,如皮帶重跑偏、重打滑、撕裂、電動三通管堵煤等,則必須立即停止故障設備,并通過聯鎖停止其前級所有設備。故障報警采用聲(喇叭、警鈴、蜂鳴器)、光(模擬屏發光、光栓、 CRT光標)等手段實現。即利用多媒體技術合成語音通過揚聲器播放發生的故障類型,并在CRT上的報警窗口顯示故障發生時間、故障類型及判斷的故障原因,故障信息上光帶閃爍,同時模擬屏上相應設備的燈光也閃爍,工業電視監視系統的畫面自動切換至故障設備。
系統特點:
1:采用集散型結構,可提高系統的可靠性,分散系統風險;上位機由兩臺工控機組成,可同時工作,互為冗余;
2:上位機對整個工藝系統進行集中監視、管理和自動控制;當參數越限或控制對象故障狀態變化時,畫面上以不同顏色顯示,并實現語音報警;
3:通過PLC對整個系統實現遠程自動控制,并具有聯鎖保護功能