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硅酸鹽改性聚氨酯材料，煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料

產品技術數據

組分技術數據
項目	A組分-樹脂	B組分-固化劑
外觀	無色至淺灰色粘稠狀液體	紅棕色至深褐色粘稠狀液體
密度@25℃，kg/m3	1500±20	1240±20
粘度@25℃mPa·s	～300	200～300
施工參數
施工溫度	15℃～25℃
混合體積比	A:B=1:1
反應開始時間	70～120秒
硬化結束時間	100～300秒
樶高反應溫度	<100℃
聚合物技術數據
膨脹倍數	1～2倍
抗壓強度，MPa	>40
阻燃性能	滿足煤礦井下用聚合物制品技術要求

加固材料，無機加固材料，硅酸鹽改性聚氨酯材料，煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料

隨著持續發展的社會經濟，國內持續提升了需求的煤炭量。而我國擁有豐富儲量的煤炭，因而國內的煤礦開采也得以進步和發展，不但增加了采掘量，而且也提升了采掘的機械化水平。可是，在普遍地應用綜采機械化工藝技術的影響之下，越來越增加煤壁片幫的情況，這不利于煤礦采掘工作的順利開展。

地質狀況的不同會由不同程度上制約到煤體的內部發育。軟煤的結構較為松散，以及面臨不少細微裂隙，為此其抗壓性能弱，比較容易出現變形破碎的情況。而硬煤有著比較密實的結構，細微裂隙通常較少。隨著采動應力場的影響，側向制約力較難影響到煤塊密度，而其中的裂隙會影響到硬煤的變形破碎。

在應用綜采機械化采煤技術的時候，工作面厚度大和強度高，當工作面來壓發生的情況下，基本頂的移動會導致直接頂壓縮破壞與剪切破壞，這導致一些支承壓力被煤壁轉移。在工作面來壓比較大的情況之下，圍巖裂隙發育的情況會形成，這對頂板巖體的可靠性形成影響作用。倘若礦山承受比較大的壓力，那么采高支架之前會發育煤壁裂隙，從而導致機道冒頂與片幫的情況。

煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料

是專門設計應用于煤巖體加固的雙組分注漿加固材料，該產品具有高阻燃、高強度和高粘結力，以及反應溫度低、滲透性強等特點。

樹脂和固化劑專用注漿設備混合均勻后注入煤巖層，反應形成的高聚合物可與煤巖體牢固結合在一起，維持煤巖體結構的穩定性。

應用范圍：

加固工作面超前支撐壓力區內的巷道圍巖，加固裂隙和破碎巖層， 加固煤層、煤壁，防止片幫。     

產品特性： 

1、反應溫度低（～100℃），施工安全性高         

2、產品固化后具有高阻燃特性

3、適用于各種發育的裂隙加固                  

4、安全環保，不污染水體  

5、遇水不發生反應，適用于遇水加固場合

工作面煤壁片幫及冒頂事故也愈加嚴重，而煤壁片幫極易引發端面漏冒事故，嚴重制約了工作面的安全高效生產對于綜采工作面的煤壁片幫問題，需要先加固處理地質構造點的煤壁、及時地支護頂板和支架護幫板、控制推進工作面的速度，以及確保支架工操作的標準化。只有如此，才可以實現理想的預防效果。