Automation 2000的DGP-IB是一款專為油浸變壓器設計的壓力監測裝置，核心功能是通過附加儲油柜（油枕）連接接口，精準監測變壓器油枕內部的壓力變化，從而保障變壓器在溫度波動、油位調整或潛在故障時的安全運行。其設計緊密貼合油浸變壓器的特殊需求，尤其適用于需與儲油柜協同工作的場景，以下從功能、技術特性、應用場景及使用優勢等方面詳細說明：

核心功能

DGP-IB的核心是“儲油柜連接+壓力監測”。油浸變壓器的儲油柜用于容納變壓器油因溫度變化產生的體積膨脹或收縮（如晝夜溫差、負載變化），同時通過呼吸器與大氣連通，避免油直接接觸空氣氧化。DGP-IB通過專用接口與儲油柜連接，實時監測其內部壓力變化——當變壓器油因溫度升高膨脹時，儲油柜內壓力會輕微上升（通常為低壓，如0-0.5巴）；若因油位過低、氣體積累（如內部故障產生氣體）或呼吸器堵塞，壓力可能出現異常（如負壓或超壓）。DGP-IB可感知這些壓力變化，并通過觸點或電信號觸發報警、啟動補油裝置或聯鎖保護，確保變壓器安全。

技術特性

• 壓力范圍與精度：針對儲油柜的低壓環境優化，壓力范圍通常為-0.1巴（真空）至0.5巴（正壓），測量精度高（±0.2% FS或更高），可精準捕捉因油位變化或氣體積累導致的微小壓力波動（如0.01巴級變化）。
• 連接方式：標配儲油柜專用接口（如法蘭連接或M20×1.5螺紋接口），適配常見油浸變壓器儲油柜的安裝孔位，密封性高（耐油橡膠密封圈），避免油液泄漏或空氣滲入。
• 觸點與信號輸出：通常配備1-2個壓力觸點（可設為“常開”或“常閉”），支持輸出4-20mA電流信號或RS485數字信號（部分型號），可與變壓器監控系統（如綜保裝置）或SCADA系統聯動，實現遠程監測與控制。
• 防護與耐環境性：外殼采用耐油、耐高溫材質（如不銹鋼或工程塑料），防護等級達IP65/IP67，適應變壓器運行環境的高溫（如80℃）、油污、振動及戶外風雨侵蝕。
• 溫度補償：內置溫度傳感器，可自動補償因環境溫度變化導致的壓力測量誤差，確保長期穩定性（尤其適用于晝夜溫差大的戶外場景）。

應用場景

• 變壓器油位監測：儲油柜內壓力與油位直接相關（油位升高時壓力略升，油位降低時壓力略降）。DGP-IB可監測壓力變化，間接判斷油位是否異常（如油位過低可能因漏油或油枕容量不足），觸發補油或報警。
• 內部故障預警：變壓器內部放電、局部過熱等故障會產生氣體（如氫氣、甲烷），氣體積累會導致儲油柜壓力升高（正壓）或呼吸器堵塞導致負壓。DGP-IB可感知壓力異常，提前預警故障，避免變壓器損壞。
• 呼吸器狀態監測：呼吸器堵塞時，儲油柜無法與大氣平衡壓力，可能導致正壓或負壓。DGP-IB的壓力變化可反映呼吸器是否暢通，輔助維護人員及時更換吸附劑（如硅膠）。
• 聯鎖保護：與變壓器壓力釋放閥、瓦斯繼電器等保護裝置協同，當壓力超過安全閾值（如0.3巴）時，觸發跳閘或啟動排油裝置，防止變壓器爆炸。

結構與設計優勢

• 專用儲油柜接口：與通用壓力開關相比，DGP-IB的接口設計完全匹配油浸變壓器儲油柜的安裝標準（如符合IEC/GB標準），無需額外轉接件，安裝便捷且密封可靠。
• 耐油與耐高溫：傳感器及密封件采用氟橡膠、聚四氟乙烯等耐油材質，可在變壓器油（如礦物油、硅油）中長期工作，不因油浸老化或溶脹導致泄漏。
• 低功耗與長壽命：采用低功耗設計（如24V DC供電），適合長期運行；觸點采用鍍金工藝，耐電弧能力強，使用壽命長（可達百萬次動作），減少維護頻率。
• 可視化與遠程監控：部分型號配備液晶顯示屏或LED狀態燈，可實時顯示壓力值與觸點狀態；支持Modbus、Profibus等通信協議，方便接入變電站自動化系統，實現無人值守。

使用注意事項

• 安裝前需確認儲油柜接口規格（如法蘭尺寸、螺紋類型），避免因接口不匹配導致密封失效。
• 連接時需清潔儲油柜接口與DGP-IB的密封面，涂抹耐油密封膠（如厭氧膠），確保無油污、雜質，防止泄漏。
• 第一次通電前需設置壓力閾值（如正常工作壓力范圍、報警閾值），需結合變壓器說明書或現場工況調整，避免誤報。
• 定期檢查（建議每3-6個月）接口密封性、觸點狀態及信號輸出是否正常，尤其在高濕度或鹽霧環境中，需注意外殼防護。
• 若變壓器油為特殊類型（如合成酯油），需提前確認DGP-IB的材質兼容性，避免因油溶脹導致密封失效。

綜上，DGP-IB通過專用儲油柜連接與低壓精準監測，為油浸變壓器提供了可靠的壓力保護與狀態監測方案，尤其適用于需預防油位異常、內部故障或呼吸器堵塞的場景，是保障變壓器安全運行的關鍵組件。