產品詳情
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學成份
元素
C
Si
Mn
Cr
V
Mo
百分比(%)
1.40-1.60
0.30-0.50
0.30-0.50
11.0-13.0
0.80
0.70-1.20
優點
1、加工性好，熱處理尺寸穩定
2、優良的機械加工型
3、淬硬時，優良的尺寸穩定性
4、淬硬和回火后，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合
特性
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。
熱處理工藝
工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷
力學性能
編輯
硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC
淬火注意事項
淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC
熱處理規范
熱處理規范：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
去應力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
??淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行一次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行二次預熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
??回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
??注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。
??硬度 ：退火,≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm，淬火,≥59HRC 。
??熱處理規范及金相組織：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。
出廠狀態
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
用途
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。
應用舉例
1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。
