為了提升模具質量等級，盡量減少投訴，交由顧客滿意的模具，對模具制造中的常見問題進行總結、歸納、制定標準，按要求執行。

1.在模胚中，a、b板之間需要做撬模坑；所有大于2020的模胚包括頂針板間都要做撬模坑。

2.模胚導柱導套要加工出排氣槽，以防導柱套拉傷。

3.模具不能有尖角，需要倒角處理。除特殊***之處。

4.未經許可的內模和模具部件不得進行燒焊。

5.模具產品邊緣必須在合適的位置開出排氣槽，排氣槽的規格請參照模具設計說明書。

6.盡量避免用打磨機磨平模具，如非要用磨床加工，則須用油石省光(尤其是分型面)

7.根據布姆表或其他正式通知的技術要求，對內模膠位面進行表面處理。加工紋路(線切割、銑床、cnc鑼床、火花機)也要用油石省亮。

8.所有內模材料、模胚級要求都必須以定單為基礎，或在設計審核期間對技術要求予以正式確認。需提供材料證明，如果是硬模具，需提供熱處理報告。一切有關的證明

9.所有模具的前、后模具、裝飾件、行位、斜頂、直頂(推塊)、鏟雞等需要在底部或側面加工一個腰形圓形的坑，將材料名和硬度刻出來。

10.行位、推塊、鏟雞、刮刀和其他重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。

11.行動位置必須明確。根據各項目的需求，定位方式包括：彈弓、圓珠、標準行位等。行位置要求壓條，耐磨板。壓條、耐磨板必須采用耐磨硬質材料，需加油槽。

12.行位斜導柱必須壓緊，不得旋轉或松脫。斜導柱尾要加工成半球形或圓錐臺形，以保證行位的正常運動。兩根或多根斜導柱在同一排位置時，其長度、尺寸、傾角均應相同。

13.斜頂座必須使用耐磨硬質材料。斜屋頂要加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬至hrc40-45度，因為斜頂受沖擊載荷影響，不能太硬否就會斷裂，并且在所有的直角位置倒角c角。應安裝傾斜的導板(青銅)。不允許焊接燃燒。

14.流道和進膠位置必須節電#400-600。

15.頂針、頂針、頂針、斜頭和頂針板都要刻有相應的識別代碼，方便安裝。若對產品而言，頂針位置不是水平線，需將頂針座做成“d”型或采用防轉銷鍵定位。