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石墨化核心增碳作用
增碳劑作為鐵液當中主要石墨主體元素來源之一，不單是為了補充適量的碳。其它作用常被忽略。實際上添加增碳劑并不是單純的“増 C ＂，而是為增加其鑄造產品石墨化能力，使其達到更優質的基體組織和機械性能的重要措施。并不是所有的增碳劑都可以達到如此效果。高品質増碳劑的生產必須經過嚴格的選材，再經超高溫石墨化處理．過程中不單降低硫、氣體（氮，氫、氧）、灰分、揮發分、水分等雜質，同時亦將其純度提高及石墨化，碳原子才能從原來的無序排列轉變為有序排列，真正成為石墨化的驅動力。碳原子オ可以在鐵液當中迅速熔解，并在鐵水凝固時以較強驅動力作用下吸附在孕育產生的形核核心上促進石墨形態。如果選用的增碳劑未經高溫石墨化處理碳原子的驅動能力就極大降低減弱，即使也能達到同樣的碳量但產品的品質完全不同，所以經過3000度之上高溫石墨化處理的石油焦產品，才能真正體現鑄造產品的高質量．在目前各種不同品類增碳劑當中，唯一全石墨化產品，才是生產高質量要求鑄件最zui佳增碳新材料。既符合產品增碳要求又為鑄造企業生產提供核心價值的源動力。
物理性能
1、原材料可增加廢鋼用量，減少生鐵用量或全廢鋼，有效避免廢鋼遺傳性對鑄件的影響。2、超低硫，増碳效果穩定可靠，特別球鐵生產中，避免球化劑中鎂和硫接觸的不良反應、和孕育過程中有害元素對合金的不
利影響，造成球化率低或者球化失敗，避免產品報廢造成經濟損失
3、由于熔點低，吸收快不反渣，有效保護和延長爐齡減少爐襯消耗4、化學成分純凈高碳、低硫、低氮微低灰份
5、微觀形態：晶體質有效提升鑄件牌號和機械性能
核心效益
1、用于精密鑄造行業，特別是用于球墨鑄鐵及灰鐵的生產，品質穩定具有吸收速度塊、吸收率高的特點，并具獨特的孕育效果，可最da大限度地降低企業生產成本（降低増碳劑用量、能耗、孕育劑用量、球化劑用量、爐村消耗、缺陷率、出爐周期、夾渣風險、白口等）。2、對于墨球形狀的改善和提高。一定程度減少用于后期微調的昂貴孕育劑的用量，顯著降低成本、另外石墨化増碳劑由于高碳低硫低氮質完全吸收不反渣，縮減球化和除渣工序成本，縮短熔煉時間就是節省電耗，綜合下來就是間歇性節省成本支出，提高企業自身的經濟效益。
