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五金金屬生產過程中，切割、焊接、打磨等工序會產生大量煙塵，這些煙塵不僅污染環境，還會危害工人健康。因此，煙塵處理工程成為五金金屬生產環保達標的關鍵環節。本文簡要介紹煙塵特性、處理技術及工程實施要點。
一、煙塵特性與危害：
五金煙塵主要成分為金屬顆粒、氧化物及潤滑劑揮發物，粒徑細小（PM2.5~PM10），易懸浮擴散。長期吸入可導致塵肺病，且部分重金屬（如鉛、鉻）具有毒性。此外，煙塵堆積可能引發爆炸風險，需高效處理。
二、五金金屬生產煙塵處理工程主要處理技術：
1.機械過濾法
采用袋式除塵器或濾筒除塵器，通過纖維濾料截留顆粒物，效率可達99%以上，適用于高濃度煙塵。需定期清灰維護，避免堵塞。
2.靜電除塵法
利用高壓電場使煙塵帶電后吸附于極板，適合微細顆粒，能耗低但設備成本高。
3.濕式洗滌法
通過噴淋塔或文丘里管將煙塵與水接觸沉降，可同步處理有害氣體，但需處理廢水污泥。
4.源頭捕捉設計
在產塵點設置局部排風罩（如焊接臂吸氣罩），配合風管集中收集，提升整體效率。
三、五金金屬生產煙塵處理工程實施要點：
1.系統設計：根據煙塵性質選擇組合工藝（如“旋風預除塵+濾筒精過濾”），風量需匹配產塵速率。
2.設備選型：優先考慮防爆、耐腐蝕材質（如304不銹鋼），濾料需耐高溫（如聚酯纖維）。
3.運維管理：安裝壓差監控報警裝置，制定定期更換濾芯、清理灰斗的計劃。
4.環保合規：排放濃度需滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），部分地區要求。
四、五金金屬生產煙塵處理工程案例：
