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蓄熱燃燒(RTO)是一種高效處理揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的廢氣治理技術(shù),適用于高濃度、大風(fēng)量的工業(yè)廢氣。其核心原理是通過高溫氧化分解VOCs,并利用蓄熱體回收熱能,實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行。
一、 蓄熱燃燒(RTO)基本結(jié)構(gòu):
RTO主要由燃燒室、蓄熱陶瓷床、切換閥門、風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)組成。典型的RTO系統(tǒng)采用兩床或三床結(jié)構(gòu),以提高熱回收效率。
二、 蓄熱燃燒(RTO)工作流程:
1.氣預(yù)熱階段
廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入RTO系統(tǒng),首先通過蓄熱陶瓷床(A床)。
陶瓷蓄熱體吸收前一循環(huán)的高溫?zé)崃浚瑢U氣預(yù)熱至700~800℃。
2.高溫氧化階段
預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入燃燒室,在800℃以上高溫下與氧氣反應(yīng),VOCs被徹底氧化為CO?和H?O。
天然氣或電加熱輔助升溫(僅啟動時(shí)需額外能量,正常運(yùn)行時(shí)靠VOCs燃燒自維持)。
3.熱量回收階段
凈化后的高溫氣體通過另一蓄熱床(B床),熱量被陶瓷體吸收儲存。
出口氣體溫度降至150℃以下,大幅減少熱能浪費(fèi)。
4.閥門切換階段
通過切換閥周期性改變氣流方向(通常每1~2分鐘切換一次),使A/B床交替進(jìn)行吸熱和放熱,實(shí)現(xiàn)持續(xù)高效熱回收。
三、 蓄熱燃燒(RTO)技術(shù)優(yōu)勢:
1.高熱效率:陶瓷蓄熱體可回收95%以上的熱量,降低燃料消耗。
2.高去除率:VOCs凈化效率≥99%,滿足嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn)(如非甲烷總烴≤50mg/m3)。
3.適應(yīng)性強(qiáng):可處理復(fù)雜組分、高濃度(1~10g/m3)廢氣。
四、 蓄熱燃燒(RTO)應(yīng)用場景:
廣泛用于化工、涂裝、印刷、制藥等行業(yè),尤其適合連續(xù)排放、大風(fēng)量(5000~100,000m3/h)的VOCs治理。