產(chǎn)品詳情
設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、板式熱交換器是由傳熱板片、密封膠墊、框架、夾緊螺栓、滾輪機(jī)構(gòu)和儀表等主要零部件組成的(見(jiàn)設(shè)備外形安裝圖),是采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板片在萬(wàn)噸油壓機(jī)上一次壓制成型的人字型換熱板片疊裝而成的一種熱交換器。工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過(guò),冷熱流體依次通過(guò)各個(gè)流道,中間隔一層板片,通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。傳熱板片四個(gè)角開(kāi)有角孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的框架上,用夾緊螺栓夾緊。
2、此種熱交換器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、散熱損失小、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行安全可靠、拆裝清洗方便等特點(diǎn)。
板式換熱器的特點(diǎn):
1、傳熱系數(shù)較高
板片選用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料,如:不銹耐酸鋼、工業(yè)純鈦、碳素鋼、換熱器專(zhuān)用銅材等。經(jīng)冷沖壓形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu),板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)。在相同的情況下,其傳熱系數(shù)比一般鋼制管殼式換熱器高3-5倍。換熱面積僅為管殼式換熱面積的1/3-1/4。
2、結(jié)構(gòu)緊湊
由于傳熱板片緊密排列,板間距較小,而板片表面經(jīng)沖壓成形的波紋又大大增加了有效換熱面積,故單位容積中容納的換熱面積很大,占地面積明顯少于同樣換熱面積的管殼式換熱器,同時(shí)相對(duì)金屬消耗小,重量輕,一般無(wú)需特殊的地基,而且現(xiàn)場(chǎng)裝拆時(shí)不用占額外的空間。
3、可靠耐用
我廠(chǎng)生產(chǎn)板式換熱器密封墊利用雙密封結(jié)構(gòu)原理,增加了膠墊與板片的內(nèi)磨擦力,使膠墊的滑移量大大減??;同時(shí)采用了較好的蜂窩狀周邊剛性結(jié)構(gòu),把膠墊緊緊鎖在里側(cè),使得換熱器整體密封性能大大提高。
4、清潔方便
??由壓緊螺栓緊密組裝的板片,將壓緊螺栓卸掉后,即可松開(kāi)板片,或卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗或手工清洗,這對(duì)需要經(jīng)常進(jìn)行清洗的換熱設(shè)備十分方便。
5、多種介質(zhì)換熱
??如果板式換熱器有中間隔板,則一臺(tái)設(shè)備可進(jìn)行三種或三種以上(多個(gè)中間隔板)介質(zhì)的換熱。在乳品加工中常采用多介質(zhì)換熱的板式換熱器。管殼式換熱器就無(wú)法實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行多種介質(zhì)的換熱。
6、很容易改變換熱面積或流程組合
??只要增加(或減少)幾張板片,即可達(dá)到需要增加(或減少)的換熱面積。改變板片的排列,或更換幾張板片即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況??纱蟠蠼档凸こ痰目偼顿Y費(fèi)用,更加顯示出板式換熱器的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。